Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Plastični zaboj |
|
Zaboj |
HDPE/PP, plastika |
|
Velikost zabojev |
450x320x258mm |
| Teža zaboj |
1,15kg |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Hladen/vroči tekač |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
680T |
|
Velikost plesni |
720x600x550mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 500, 000 računalniki |
Komponente plesni plastične zaboje

1. jedro in votlina (plesni baza)
Jedro: moški del plesni, ki oblikuje notranjo strukturo zaboja .
Votlina: ženska del, ki tvori zunanjo površino .
Material: utrjeno jeklo (P20, H13, S136) za upornost .
2. Izmetski sistem
Zatiči za izmet: končni zaboj potisnite iz kalupa po hlajenju .
Plošča za odpeljevanje: drži in premika zatiče iz odliva enakomerno .
Return zatiči: Ponastavite sistem izterjanja za naslednji cikel .
3. hladilni sistem
Hladilni kanali: obkrožite vodo ali olje, da hitro ohladite kalup, kar skrajša čas cikla .
TEBE IN BAFFLES: Izboljšajte učinkovitost hlajenja v globokih odsekih .
4. odzračevalni sistem
Odzračevalni utori/zatiči: dovolite, da ujame
5. Vodilni zatiči in puše
Zagotovite natančno poravnavo jedra in votline, da se izognete neusklajenosti .
6. SPROUE, Runner & Gate System
SPROUE: Vstopna točka za staljeno plastiko .
Tekači: kanali, ki distribuirajo plastiko na več votlin .
Vrata: Nadzirajte pretok plastike v votlino (skupne vrste: ročna vrata, podmornice) .
7. Drsni mehanizmi (za kompleksne zaboje)
Sliders & Lifters: Uporablja se, če ima zaboj podrezanke (e . g ., ročaji ali zaklepne funkcije) .
Kotni dvižniki: Umaknite se, da med izmenjenjem sprostite podrezanje .
8. Podporni stebri in plošče
Podporni stebri: Preprečite odklon plesni pod visokim tlakom vbrizgavanja .
Plošče za pritrditev: kalup varno držite v stroju za oblikovanje vbrizgavanja .
9. sistem vročega tekača (neobvezno)
V tekač vzdržuje staljeno plastiko, zmanjšuje čas odpadkov in cikla .
Kateri plastični material za proizvodnjoCcene?

1. polipropilen (pp)
-Properties:
Lahka, a močna
Dobra kemična in vlažna odpornost
Odlična udarna odpornost (tudi pri nizkih temperaturah)
Lahko naredimo UV-stabilizirano za zunanjo uporabo
-Common uporabe:
Zaboji za shranjevanje/gnezde
Zaboji za prehrano (na voljo so različice, ki jih odobri FDA)
Logistični in skladiščni zaboji
2. polietilen z visoko gostoto (HDPE)
-Lastnosti:
Visoko razmerje med trdnostjo in težo
Odlična odpornost na kemikalije in vlago
Dobra UV odpornost (za zunanje zaboje)
Na voljo so možnosti za recikliranje in varne hrane
-Common uporabe:
Težki industrijski zaboji
Zaboji za mleko in posode za pijače
Zaboji za kmetijske pridelave
3. polietilen z nizko gostoto (LDPE)
-Lastnosti:
Prilagodljiv in lahka
Dober udarni odpor
Odporen na kisline in alkalije
Manj togo kot HDPE/PP
-Common uporabe:
Lahki zložljivi zaboji
Nestrukturni zaboj za shranjevanje
4. acrylonitrile butadienski stiren (abs)
-Lastnosti:
Visoka togost in žilavost
Dober površinski zaključek (za estetske zaboje)
Odporen na praske in udarce
Dražje od PP/HDPE
-Common uporabe:
Visokokakovostni zaboji na drobno
Shranjevanje avtomobilskih delov
Modeli za izdelek & .

Ključne točke za oblikovanje kakovostnega plastičnega zaboja
1. Oblikovanje in funkcionalnost zabojev
. debelina stene
Optimalni razpon: 2 . 5–4 mm (zagotavlja moč, hkrati pa zmanjšuje porabo materiala).
Enotnost: Izogibajte se prehodom debelo talih, da preprečite znamenja ponoritve in Warpage .
B . rebra in ojačitve
Oblikovanje rebra: mora biti 60–70% glavne debeline stene, da preprečite znamenja ponoritve .
Šefi in ojačitve: krepitev ročajev, vogalov in zložljivih funkcij .
C . osnutek kotov
Minimalni osnutek 1–2 stopinj za gladko izmet (preprečuje lepljenje) .
Višji koti (3–5 stopinj) za teksturirane površine .
D . Funkcije zlaganja in gnezdenja
Prepletena platišča za varno zlaganje .
Zožene stene za enostavno gnezdenje (če je potrebno) .
2. Struktura in komponente plesni
A . oblikovanje jedra in votline
Utrjeno jeklo (H13, S136, P20) za trajnost .
Zrcalno poliranje za gladke površine zabojev .
B . Izmetski sistem
Zatiči za izmetanje pod rebri/šefi za enakomerno porazdelitev sile .
Odstranjene plošče za velike zaboje, da se izognejo deformaciji .
C . hladilni sistem
Konformni hladilni kanali za enakomerno hlajenje (skrajša čas cikla) .
Baffles & Bubblers v debelih odsekih, da se prepreči žarišča .
D . odzračevanje
Odzračevalne reže (0 . 02–0.04 mm globoko) za sprostitev ujetega zraka.
Porozni zračniki v globokih odsekih, da se izognejo opeklinam .
System Gate & Runner
Hot Runner System (za proizvodnjo velikega obsega zmanjšuje odpadke) .
Možnosti hladnega tekača (za enostavnejše modele) .
Lokacija vrat: Prednostno na nevidni strani (E . g ., spodnji rob) .
Komponente plesni
Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Paket & . dostava

Zakaj prosimo stranke, naj zagotovijo vzorce ali risbe zaVcelovitoMilkCstopnja?
{{0 {
Nj
Nj
{{0 {
{{0 {
Z upoštevanjem teh vzdrževalnih praks lahko zagotovite dolgo življenjsko dobo in učinkovitost vašega plastičnega zaboja, kar na koncu privede do proizvodnje visokokakovostnih plastičnih zabojev za različne aplikacije . Pravilno vzdrževanje je ključnega pomena za maksimiranje življenjske dobe vašega kalupa in doseganje doslednih rezultatov v vašem proizvodnem procesu .
Pogosta vprašanja
>1. Katere vrste plastičnih zabojev lahko proizvedejo vaši kalupi?
Izdelujemo kalupe za:
Zaboji za zlaganje/gnezde (logistika, kmetijstvo)
Težki industrijski zaboji (avtomobilski skladišči)
Prezračeni zaboji za proizvodnjo (varne s hrano, USDA/FDA)
Zložljivi/zložljivi zaboji (shranjevanje prostora)
Zaboji po meri (z logotipi, ročaji ali edinstvenimi dimenzijami) .
Kateri materiali so najboljši za plastične kalupe?
Priporočamo:
PP (polipropilen)-lahka, trpežna, stroškovno učinkovita .
HDPE (polietilen visoka gostota)-UV-odporna, težka dežurna .
ABS-Visokošolski zaboji, odporni na udarce .
>3. Ali lahko prilagodite modele plastičnih zabojev glede na naše posebne zahteve?
Da, naša ekipa izkušenih oblikovalcev in inženirjev lahko tesno sodeluje z vami pri ustvarjanju modelov plastičnih zabojev po meri, ki ustrezajo vašim edinstvenim specifikacijam in zahtevam .
>4. Koliko časa običajno traja, da dokončate projekt za vbrizgavanje plastičnih zabojev?
Časovna premica za dokončanje projekta plastičnih zabojev se lahko razlikuje glede na zapletenost zasnove in količino potrebnih zabojev . Običajno traja 45-55 dni .
>5. Ali lahko zagotovite vzorce izdelkov za plastične zaboje?
Da, za vaš pregled in odobritev lahko zagotovimo vzorce naših izdelkov iz plastičnih zabojev, preden nadaljujemo s celotno proizvodnjo .
>6. Kako zagotavljate kakovost izdelkov plastičnih zabojev?
Imamo strog postopek nadzora kakovosti, da se zagotovi, da vsak proizveden plastični zaboj ustreza našim visokim standardom za kakovost in trajnost . To vključuje redne preglede in testiranje v celotnem proizvodnem postopku .
>7. Katere oblike datotek sprejemate za oblikovanje plesni?
Delamo s: . korakom, . iges, . stp, . x _ t ali celo ročnih skic .
Povratne informacije strank





