Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
360L kalup za vbrizgavanje odpadkov |
|
Material izdelka |
HDPE, plastika |
|
Velikost izdelka |
878x596x1098mm |
|
Zmogljivost izdelka |
360 litrov |
|
Plesni material za votlino &. Jedro |
P20 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Yudo Hot Runner |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
3300T |
|
Velikost plesni |
1580x1250x1500mm |
| Teža plesni |
23500T |
|
Plesni življenjska doba |
Več kot 500.000 psov |
|
T1 čas |
Po dokončanju oblikovanja, 55 dni |
Podatki o velikosti 360 -litrskih košev plastičnih odpadkov
Večina 360L plastičnih posod deli te skupne meritve (dolžina × širina × višina):
Tipičen razpon:
Dolžina: 700–850 mm
Širina: 659–850 mm
Višina: 1,100–1,125 mm
Skupne kombinacije:
710 × 850 × 1,120 mm
850 × 700 × 1.100 mm
700 × 850 × 1.100 mm
715 × 853 × 1,125 mm
Kako oblikovati 360 -litrski kalup za vbrizgavanje odpadkov?
1.Sstrukturna zasnova:
Multi-kavity kalupi z optimiziranimi sistemi za ganting, da se zagotovi enakomerna debelina stene in zmanjša pomanjkljivosti.
Drsni blok mehanizmi za podrezanje (kot manj ali enak 30 stopinj), da poenostavimo zamikanje.
2. Ohlajevalnik sistema:
Notranji krožni vodni kanali za skrajšanje časa hlajenja za 20–30% in povečanje učinkovitosti proizvodnje.
Programska oprema: Analiza pretoka za simuliranje ravnovesja toka in odkrivanje potencialnih napak.
3.Kay Oprema:
CNC rezkanje (natančnost: ± 0,1 mm), EDM (± 0,1 mm), rezanje žice in površinsko mletje.
4.Toleranca:
Kritične dimenzije, ki se vzdržujejo znotraj ± 0,1 mm, z rezkanjem visoke hitrosti in natančnim brušenjem.
5. Zdravljenje na površini:
Protizvezdni premazi in kaljenje za povečanje trdote.
Proizvodnja plesniTehnične specifikacije
|
Vidik |
Podrobnosti |
|
Jekleni material |
P20/45# jeklo: Stroški, dolgoživost in površinska obdelava. Alternative: 718/NAK80 za koše z visokim sijajem, S136 za korozijsko odpornost. |
|
Oblikovanje plesni |
- Hlajenje: krožni vodni kanali za skrajšanje časa hlajenja za 30%. |
|
Proizvodnja |
- Cikel: 6–7 dni za oblikovanje; 60 dni za popolno dostavo. |
Dnevni kontrolni seznam za vzdrževanje: 360L plastični zabojnik za odpadke
Warranty: 1-year free repair or >1 milijon posnetka življenjske dobe.
Nasveti za vzdrževanje:
Dnevno: mazate zatiče iz izmetanja, čiste površine plesni.
Periodično: prozorne izpušne reže, popravili obrabljeni deli.
Skladiščenje: Nanesite zaščito pred rjami, tesnilne votline.
1. Čiščenje po proizvodnji (vsak cikel/premik):
- takoj po proizvodnji očistite vse ostanke smole iz votlin, jeder in tekačev.
-Uporabite odobrena čistila za plesni (ne-abrazivni, ne-korozivni) in mehke medeninaste/bakrene ščetke.
- Nikoli ne uporabljajte jeklenih orodij - izogibajte se površinskim praskam!
2. Nega sistema Ejector:
- Mazajte zatiče odmeta, vodilne zatiče in rokave na dan z visokotemperaturno maščobo plesni.
- Preverite gladko gibanje; Zavezanost kaže na neusklajnost ali kontaminacijo.
3. Hladilne linije Preverite:
- Preglejte vodne črte/konektorje glede puščanja ali blokade.
- Zagotovite dosleden pretok hladilne tekočine - neenakomerno hlajenje povzroči upogibanje.
4. Zaščita površine:
- Na polirane površine po čiščenju nanesite tanko plast preventivnega razpršila (npr. Silikon) na polirane površine.
- Pred shranjevanjem obrišite obraze s plesnim obrazom s suho krpo brez litine.
5. Pregled odzračevanja in plinskega kanala:
- prozorne zračnike naplavin/zamašene plastike z uporabo prezračevalnega čistila ali stisnjenega zraka (<80 psi).
- Blokirani zračniki povzročajo opekline/kratke posnetke.
6. Raziskava škode:
- Preglejte votline, jedra in ločitvene linije za čips, vdolbine ali obrabo.
- takoj poročajte o napakah, da se izognete dragim popravilom.
7. Protokol za shranjevanje:
- Kadar ne uporabljate, zapirajte in varno pritrdite.
- Shranjujte v suhem, temperaturno nadzorovano območje (vlaga<50%).
- Pokrijte z dihalno tkanino, da preprečite kopičenje prahu.
