Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Prilagojen plastični kalup |
|
Material izdelka |
HDPE, plastika |
|
Velikost izdelka |
580x720x1060mm |
| Teža izdelka | 13kg |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Hladni tekač/vroči tekač |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
1800T |
|
Velikost plesni |
800x940x1320mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 500, 000 osebne računalnike |
|
T1 čas |
Po dokončanju zasnove 55 dni |
KiAspektsCanBe CUstomized?

1. Velikost in dimenzije
Dolžina, širina, višina (E . g ., majhne koše organizatorja ali velike industrijske zabojnike) .
Debelina stene (za trajnost ali zmanjšanje teže) .
Zmogljivost (litri/galoni ali posebne zahteve obremenitve) .
2. oblika in struktura
Pravokotne, kvadratne, okrogle ali nepravilne oblike .
Stackable/gnezditveni modeli (za shranjevanje prostora med shranjevanjem/prevozom) .
Zlobljivi/zložljivi zabojniki (za kompaktno shranjevanje, ko je prazen) .
Ojačitvena rebra (za dodano trdnost brez dodatne teže) .
3. Funkcionalne funkcije
Ročaji (oblikovani, nihajni ročaji ali izrezki) .
Pokrovi in zapiranja (Snap-Fit, Engined ali Skvenitable Covers) .
Delilniki/predelki (za organizacijo) .
Prezračevalne luknje (za shranjevanje pridelave ali kemikalije) .
Priloge za kolesa (za težke mobilne zabojnike) .
4. Izbira materiala
Vrsta plastike: PP (lahka), HDPE (odpornost proti udarcem), ABS (togo), PVC (prilagodljiv) ali FDA odobrena materiala za hrano .
Barva: vnaprej obarvane pelete ali slikanje po oblikovanju .
Reciklirani materiali: Eko prijazne možnosti (E . g ., rpet ali rhdpe) .
5. površinska končna in blagovna znamka
Teksture: protidrse, mat, sijaj ali usnjene zrna .
Logosi/besedilo: reliefne, gravirane ali natisnjene nalepke .
Transparency: Clear zabojniki (z uporabo materialov, kot sta PET ali polikarbonat) .
6. Konfiguracija plesni
Število votlin (enojna za prototipe, več-kavity za masno proizvodnjo) .
Material plesni: Jeklo (dolga življenjska doba), kot so P20, 718H, S136 itd. ., .
Sistem izmeta: zatiči samodejnega izreka, pomoč pri zraku ali ročni .
7. Specializirani dodatki
Oznake kode RFID/QR (za sledenje zalog) .
Protistatične lastnosti (za elektronske komponente) .
UV stabilizacija (za zunanjo uporabo) .
Modeli za izdelek & .

Oblikovalne pomisleke zaPlastični kalup po meri
1. Upoštevanje zasnove bin
(1) Debelina stene
Optimalni razpon: 2–4 mm (zagotavlja moč brez prekomerne uporabe materiala) .
Doslednost: Izogibajte se neenakomerni debelini, da preprečite znamenja umivalnika in upogibanje .
(2) Osnutek kotov
Najmanj 1–3 stopinj na stran (pomaga enostavno izmeriti iz kalupa) .
Teksturirane površine bodo morda potrebovale več (do 5 stopinj, da se prepreči lepljenje) .
(3) Rebra in ojačitve
Debelina rebra=50 - 60% debeline stene (preprečuje znamenja ponoritve) .
Dodajte rebra za strukturno moč, ne da bi povečali skupno težo .
(4) podreže in zapletene lastnosti
Izogibajte se podrezom (ali uporabite stranske dejanja/drsnike za zapletene oblike) .
Življenjski tečaji (za zložljive zabojnike) zahtevajo tanke, prilagodljive odseke .
2. Essentials Design Design
(5) Izbira materiala za plesni
Jeklo (P20, H13, S136): dolgotrajne (500, 000+ cikli za masovno proizvodnjo) .
(6) Vrsta in lokacija vrat
Edge Gate (preprosta, stroškovno učinkovita) .
Vrata podmornice/predora (samodejna izjava, ni potrebno obrezovanje) .
Hot Runner System (najboljši za veliko količino, zmanjšuje odpadke) .
Postavite vrata v debele odseke, da zagotovite pravilno polnjenje .
(7) Oblikovanje hladilnega sistema
Enotni hladilni kanali preprečujejo upogibanje in zmanjšuje čas cikla .
Pregradi/mehurčki za globoke odseke za izboljšanje učinkovitosti hlajenja .
(8) Mehanizem izmeta
Zatiči za ektorji (standardni za ravne površine) .
Plošča za rokave/striptizete (za globoke zabojnike) .
Zračni izmet (za lahke zabojnike) .
Preizkušen videoposnetek prilagojenega plastičnega zabojnika
Zakaj plastični kalupi potrebujejo preizkus?

Preizkus plesni (imenovan tudi T1 preskus) je kritična faza v oblikovanju injiciranja, kjer se pred celotno proizvodnjo testirajo prvi vzorci iz novega kalupa . Za plastične kalupe po meri, ta korak zagotavlja, da kalup deluje pravilno in ustvari kakovostne dele . spodaj so ključni razlogi, ki so ključni poskusi: Molp je bistvenega
1. preveri funkcionalnost plesni
Preveri, ali se kalup odpre, zapre in izvleče dele gladko .
Zagotavlja hladilne kanale, izmetalni zatiči in drsniki delujejo, kot je zasnovano .
Zazna mehanske težave (neskladje, lepljenje ali bliskavico) .
2. potrjuje kakovost dela
Potrjuje dimenzijsko natančnost (ustreza specifikacijam CAD) .
Pregleduje napake, kot so:
Umirne oznake (od neenakomernih hladilnih/debelih sten) .
Warping (zaradi stresa ali slabega hlajenja) .
Kratki posnetki (nepopolno polnjenje) .
Bliskavica (odvečna plastika, ki pušča iz plesnilnih vrzeli) .
3. optimizira učinkovitost proizvodnje
Preskusi čas cikla in prepozna načine za pospešitev proizvodnje .
Prilagodi tlak, temperaturo in čas hlajenja za najboljše rezultate .
Zmanjša materialne odpadke z natančno nastavitvijo postopka oblikovanja .
4. prihrani stroške in prepreči zamude
Ujame napake v oblikovanju pred množično proizvodnjo, pri čemer se izognete dragi predelavi plesni .
Zagotavlja, da kalup ustreza industrijskim standardom (E . g ., FDA za koš za hrano) .
Preprečuje izpad zaradi nepričakovanih napak v celotni proizvodnji .
5. zagotavlja dolgoročno delovanje plesni
Identificira tveganja za obrabo (E . g ., prezgodnja okvara izterjanja izenačenja) .
Pomaga načrtovati načrte vzdrževanja za podaljšanje življenjske dobe plesni .
Komponente plesni
Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Paket & . dostava

Povratne informacije strank

KajIs TonProcess zaOrderingA CUstomizedPladicBvMstar?
- 1. korak: Določite svoje zahteve
Specifikacije bin: velikost, zmogljivost, debelina stene, lastnosti (pokrovi, ročaji, sposobnost zlaganja) .
Material: PP, HDPE, ABS itd.
Količina: Ocenjeni volumen proizvodnje (prototip, nizka količina ali masna proizvodnja) .
Površinska zaključek: tekstura, sijaj/mat, logotipi ali blagovna znamka .
-Tip: Navedite skice, CAD datoteke ali referenčne slike, če so na voljo .
- 2. korak: Posvetujte se s proizvajalcem plesni
Predložite svoje zahteve za brezplačen pregled oblikovanja in DFM (Design for Manufacturing) Analiza .
Inženir lahko predlaga optimizacije (e . g ., zmanjšanje podreza za lažje demoldiranje) .
-SISCUSS:
Plesni material (jeklo za dolgo življenjsko dobo, aluminij za varčevanje stroškov) .
Votline (enojna vs . več-kavity za hitrejšo proizvodnjo) .
Čas in cena .
- 3. korak: Prejmite ponudbo in odobrite dizajn
-Prenirani proizvajalec ponuja podrobno ponudbo:
Stroški plesni (na podlagi zapletenosti in materiala) .
Stroški dela na enoto (za množično proizvodnjo) .
Čas svinca (običajno 55-65 dnevi za proizvodne kalupe) .
-Sign nakupno pogodbo po dokončnem oblikovanju in pogojih .
- 4. korak: Proizvodnja plesni in vzorčenje T1
Izdelava plesni: obdelava CNC, EDM, poliranje in montaža .
T1 Vzorčna testiranje: Začetni deli se izdelajo in pregledajo .
Povratne informacije in prilagoditve: po potrebi spremenite kalup (E . g ., prileganje, zaključek ali dimenzijske popravke) .
- 5. korak: množična proizvodnja in dostava
-Poprostorski vzorci so odobreni:
Začne se proizvodnja z veliko količino .
Deli so podvrženi preverjanjem kakovosti (dimenzije, teža, stresni testi) .
-POPRE:
Pošiljanje končnih košev neposredno vam .
Navedite kalup za svojo notranjo proizvodnjo .
Pogosta vprašanja
>1. Katere vrste plastičnih košev lahko izdelate s kalupi po meri?
Izdelujemo kalupe za različne plastične koše, vključno z:
Zabojniki za shranjevanje (zložljivi, zložljivi, razdelili)
Industrijski zabojniki (težki, paletni koši)
Trgovinski in gospodinjski organizatorji
Posode za shranjevanje živil in medicine
Posebne posode (z ročaji, pokrovi ali blagovno znamko po meri)
>2. Katere materiale lahko uporabimo za plastične kalupe?
Skupni materiali vključujejo:
Polipropilen (PP)-trajni, kemično odporni
Polietilen z visoko gostoto (HDPE)-vpliv, ki je odporen, varčen
ABS - tog, sijajni zaključek
PVC-prilagodljiv, odporen na vremenske vplive
Pomagamo izbrati najboljše gradivo glede na vaše potrebe .
>3. Koliko časa traja, da se dokonča prilagojen plastični kalup?
Časovni okvir za dokončanje prilagojenega plastičnega kalupa se lahko razlikuje glede na kompleksnost zasnove in velikosti naročila . Običajno bo trajalo okoli 55-65 dni .
>4. Ali lahko zagotovim svoj dizajn za prilagojen plastični kalup?
Da, stranke pozdravljamo, da si zagotovijo lastne zasnove za prilagojene plastične kalupe . Naša ekipa usposobljenih oblikovalcev in inženirjev bo tesno sodelovala z vami, da bi oživili vašo vizijo .
>5. Ali lahko zahtevam vzorec, preden dam veliko naročilo za prilagojene plastične kalupe?
Da, ponujamo možnost, da zagotovimo vzorce, preden oddamo veliko naročilo za prilagojene plastične kalupe . To omogoča strankam, da ocenijo oblikovanje in kakovost izdelka, preden opravijo večji nakup .
>6. Kakšen je postopek za naročanje prilagojenih plastičnih kalupov iz vašega podjetja?
Postopek za naročanje prilagojenih plastičnih kalupov iz našega podjetja vključuje razpravo o oblikovalskih zahtevah, pridobivanje ponudbe, odobritev dizajna in dokončanje naročila . Naša ekipa vas bo vodila skozi vsak korak postopka, da zagotovite brezhibno izkušnjo .
>7. Kako se lahko obrnem na vaše podjetje, da razpravlja o svojih zahtevah za prilagojene plastične kalupe?
Naše podjetje se lahko obrnete po e -pošti, telefonu ali kontaktnem obrazcu na našem spletnem mestu, da se pogovorite o vaših zahtevah za prilagojene plastične kalupe .




