Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
120 -litrski kalup |
|
Material izdelka |
HDPE, plastika |
|
Velikost izdelka |
555x476x957mm |
| Teža izdelka | 11kg |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Hladni tekač/vroči tekač |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
1600T |
|
Velikost plesni |
800x750x1200mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 500, 000 osebne računalnike |
|
T1 čas |
Po dokončanju zasnove 55 dni |
Funkcije izdelka 120 -litrskega koša
1. robustna gradnja in material
Material: izdelan iz polietilena z visoko gostoto (HDPE) ali polipropilena (PP) za udarno odpornost, UV stabilnost in vremensko zaščito .
Ojačene stene: rebrasto ali valovito zasnovo za dodatno trdnost .
Debela podlaga: Težko dežurno dno, da zdrži grobo ravnanje in težke obremenitve .
2. Funkcionalni dizajn
Zmogljivost: 120 litrov (idealen za gospodinjstva, mala podjetja ali javne prostore) .
Ergonomski ročaj: udoben oprijem za enostavno nagibanje in manevriranje .
Možnosti pokrova:
-Simed pokrov (samo zapiranje, da se prepreči razlitje in vonj) .
-Snap-on pokrov (odstranljiv za enostavno čiščenje) .
-Optionalne pokrove za zaklepanje za varnost .
Sistem koles in osi:
-Two težka kolesa (pogosto 200-300 premer) za gladko valjanje .
-Rust-odporna kovinska ali ojačana plastična os za dolgoživost .
3. uporabniku prijazne funkcije
Mehanizem prekuclja: uravnotežena zasnova za enostavno praznjenje v smeti .
Gladko valjanje: Trdna kolesa delujejo na pločnikih, gramozu in neenakomernih površinah .
Zasnova za zlaganje (za shranjevanje in prevoz, ko je prazna) .
4. Varnost in higiena
Živali odporni: Varni pokrovi preprečujejo, da bi škodljivci in potepuški živali dostopali do odpadkov .
Leak-odporen: preprečuje, da bi tekoči odpadki izsipali .
Enostaven za čiščenje: gladke notranje površine se upirajo kopičenju umazanije .
5. trajnost in dolgoživost
UV-stabilizirano: upira se bledenju in krhtinosti zaradi izpostavljenosti soncu .
Kemično odporna: varno ravna z gospodinjskimi in blagimi industrijskimi odpadki .
Temperaturna toleranca: deluje v -30 stopnji do +60 pogojev .
Modeli za izdelek & .
Zakaj je analiza moldov potrebna za 120 -litrske kalupe za vbrizgavanje koša?
Simulacija Moldflow je ključni korak pri oblikovanju in izdelavi visokokakovostnih 120-litrskih kalupov za vbrizgavanje koš za koš za kolesa . Tu je, zakaj je nepogrešljivo:
1. napoveduje in preprečuje pomanjkljivosti pred proizvodnjo
Moldflow opredeljuje potencialne pomanjkljivosti v zasnovi plesni, kot so:
-Warping -zaradi neenakomernega hlajenja ali krčenja materiala .
-Sink oznake -ki jih povzroča nezadostno pakiranje v debelih odsekih (e . g ., ročaji, baza) .
-Air pasti in zažgane oznake -razkrije, kje se zrak ujame, kar vodi do nepopolnega polnjenja .
-Short posnetki -zagotavlja plastiko, napolni celotno votlino .
→ Prihrani drage spremembe plesni kasneje!
2. optimizira plastični tok in pozicioniranje vrat
-Simulira, kako staljena plastika napolni kalup in pomaga določiti:
Najboljše lokacije vrat (da se izognete šibkim točkam) .
Število potrebnih vrat (enojni vs . sistemi z več Gate) .
Ravnotežje toka (preprečevanje neenakomernega polnjenja) .
-Sure dosledne debeline stene, zmanjšanje materialnih odpadkov .
→ Izboljša strukturno celovitost in površinsko obdelavo .
3. poveča učinkovitost hlajenja
-Modeli Hladilni kanal Učinkovitost do:
Zmanjšajte čas cikla (hitrejša proizvodnja=nižji stroški) .
Preprečite vroče točke, ki povzročajo izkrivljanje .
-Helps oblikuje konformno hlajenje (sledi oblika bin za enakomerno hlajenje) .
→ Poveča življenjsko dobo in produktivnost .
4. preverja izbiro gradiva
-Tests, kako različne plastike (HDPE, PP, reciklirana vsebina) se obnašajo pod pogoji oblikovanja .
-Predikte hitrosti krčenja (kritične za tesno tolerance, kot so pritrditve osi) .
→ Zagotavlja, da končni zaboj izpolnjuje trajnosti in dimenzijske zahteve .
5. prihrani čas in denar
-Dedira preizkus in napajanje pri testiranju plesni (manj revizij T1) .
-Avoidi drage predelave plesni (spremembe jekla so drage!) .
-Shortens Time-to-Trg tako, da zgodaj lovite težave .
→ Enkratna simulacijska naložba se izplača v dolgoročni učinkovitosti .
Kako narediti aKakovost120 -litrski kalup za vbrizgavanje košaric?
1. Design & Engineering
(1) Analiza zahtev strank
Potrdite dimenzije koš, zmogljivost (120L), material (HDPE/PP), tip LID (tečaji/snap-on) in posebne funkcije (ročaji, kolesa, blagovna znamka) .
Preglejte vzorce, risbe ali datoteke CAD, da se izognete napačnemu komunikaciji .
(2) 3D modeliranje in simulacija
Za oblikovanje strukture plesni . uporabite programsko opremo CAD (SolidWorks, UG NX ali Pro/E)
Izvedite analizo pretoka, da napovedujete:
Plastični pretok in učinkovitost hlajenja
Potencialne napake (upogibanje, znamenja umivalnikov)
Optimalne lokacije vrat
(3) dokončno oblikovanje plesni
Izberite strukturo plesni z dvema ploščami ali tri plošče (na podlagi zapletenosti) .
Oblikovalski sistem za mektor, hladilni kanali in odzračevalni reži .
2. Izbira materiala
(1) Izbira jekla plesni
|
Komponenta |
Priporočeno jeklo |
Trdota (hrc) |
Namen |
|
Jedro in votlina |
P20, 718H, NAK80 |
30-36 hrc |
Stroški in trajnost ravnotežja |
|
Območja z visokim obrabom |
H13, S136 |
48-52 hrc |
Long lifespan (>1m posnetki) |
|
Zatiči za izmete |
SKD61 |
50-54 hrc |
Upirajte obrabo |
(2) Plastični material
HDPE (polietilen z visoko gostoto)-najpogostejši (trajno, odpornost na UV) .
PP (polipropilen) - dobro za recikliranje košev .
Združljivost regrind - do 30% reciklirane vsebine možno .
3. CNC obdelava in izdelava plesni
(1) Groba obdelava
Uporabite CNC rezkanje za oblikovanje blokov plesni .
Zapustite 0.2-0.5 mm dodatek za zaključek .
(2) toplotna obdelava (če je potrebno)
Utrjevanje in kaljenje (za jeklo H13/S136) za povečanje upornosti obrabe .
(3) Natančna obdelava
EDM (električna obdelava izpusta) - za zapletene podrobnosti (logotipi, rebra) .
CNC brušenje/poliranje - dosegajte gladko površinsko obdelavo (ra manj kot 0 . 8μm).
(4) Namestitev hladilnega sistema
Vrtajte konformne hladilne kanale za enakomerno krmiljenje temperature .
Dodajte pregrade in mehurčke v debelih odsekih .
4. Montaža in testiranje
(1) Sklop plesni
Prileganje jedra, votline, zatičev, drsnikov in hladilnega sistema .
Zagotovite nemoteno gibanje vseh komponent .
(2) Preizkusna proizvodnja (T1 test)
V vstavite plastiko v kalup, da preverite:
Dimenzijska natančnost (izmeri koš s čeljusti) .
Površinska zaključek (brez pretočnih oznak ali napak) .
Uspešnost izuma in hlajenja .
(3) Prilagoditve (če je potrebno)
Spremenite velikost vrat, hitrost hlajenja ali sistem izmeta, če se pojavijo težave .
5. množična proizvodnja in nadzor kakovosti
(1) Postopek oblikovanja injiciranja
Zahteve stroja:
Sila vpenjanja: 800–1500 ton
Čas cikla: 60–120 sekund
Parametri procesa:
Temperatura taline: 200–260 stopinj (HDPE/PP)
Vbrizgavalni tlak: 80–120 MPa
(2) Pregledi kakovosti
Teža in debelina stene - zagotovite konsistenco .
Testiranje obremenitve - preverite trajnost (simulirajte obremenitve težkih odpadkov) .
Preizkus funkcije kolesa in pokrova - gladko valjanje in varno zapiranje .
6. embalaža in dostava
Lesena embalaža za zaboj za varno dostavo .
Zagotovite priročnik za vzdrževanje plesni (čiščenje, mazanje, nasveti za shranjevanje) .
Komponente plesni
Plesni jeklo
Vroči tekaški sistem
Standardni deli
Paket & . dostava
Povratne informacije strank
Zakaj prosimo stranke, naj zagotovijo vzorce ali risbe za120 -litrski koš za kolesa?
Pri izdelavi 120 -litrskega kalupa za vbrizgavanje zabojnikov za kolesa običajno od kupcev zahtevamo, da pred začetkom proizvodnje zagotovijo obstoječe vzorce, tehnične risbe ali CAD modele ., zakaj je ta korak ključnega pomena:
1. zagotavlja natančno oblikovanje in funkcionalnost
Izogiba se napačne razlage - fizični vzorec ali podrobna risba nam pomaga razumeti:
Natančne dimenzije (višina, širina, debelina) .
Konstrukcijske lastnosti (rebra, ročaji, kolesa) .
Mehanizem pokrova (teren, snap-on ali zaklepanje) .
Preprečuje drage napake - ugibanje specifikacij tvega, da ustvari kalup, ki ne ustreza vašim potrebam .
2. potrjuje material in debelino stene
Plastično vedenje - različni materiali (HDPE, PP, reciklirana plastika) se krčijo z različnimi hitrostmi; Vzorci pomagajo prilagoditi tolerance plesni .
Konsistenca debeline stene - zagotavlja vzdržljivost brez znakov umivalnika ali upogibanja .
3. Zahteve za prilagajanje in blagovno znamko
Logotipi/besedilno vtisnjenje - Če potrebujete blagovno znamko, vzorci/risbe prikazujejo natančno umestitev in globino .
Ujemanje barv - vzorec pomaga ponoviti natančen odtenek, če je potrebno .
4. Skladnost z industrijskimi standardi
Predpisi o ravnanju z odpadki - nekatere regije (EU, ZDA itd. .) imajo posebna pravila za oblikovanje koša
Ergonomija in varnost - Ročaji, kolesa in mehanizmi za prelomnice morajo izpolnjevati standarde uporabnosti .
5. hitrejši in stroškovno učinkovit razvoj plesni
Zmanjša nazaj in naprej-spreminjanje srednje proizvodnje plesni je drago; jasne reference racionalizirajo postopek .
Optimizira proizvodnjo - Poznavanje natančnih specifikacij nam pomaga priporočiti najboljši jekleni oceni in hladilni sistem .
-Kaj, če nimate vzorca ali risbe?
Brez problema! Lahko:
Zagotovite standardne modele - uporabite naše obstoječe 120 -letne kalupe (prilagodljive) .
Povratni inženir - Če imate podoben koš, ga lahko izmerimo in ponovimo .
Sodelujte pri novih modelih - naši inženirji lahko ustvarijo modele CAD na podlagi vaših zahtev .
Pogosta vprašanja
>1. Kateri materiali se uporabljajo za izdelavo 120 -litrskega kalupa za koš?
Kalup je običajno izdelan iz visokokakovostnega jekla, kot je:
-P20, 718, NAK80 (za standardno proizvodnjo)
-H13, S136, nerjavno jeklo (za odpornost na visoko obrabo in dolgo življenjsko dobo)
Utrjene in polirane površine za preprečevanje korozije in razširitev trajnosti .
>2. Katere plastične materiale lahko uporabimo s tem kalupom?
Kalup je zasnovan za:
-HDPE (polietilen z visoko gostoto)-največ skupnega (trajno, odpornost na UV) .
-PP (polipropilen) -dobro za recikliranje košev .
-Recycled Plastics (do 30% možno) .
>3. Ali lahko kalup ustvari različne barve za smeti?
Da, kalup lahko preklopi med barvami (hdpe/pp dobro sprejema pigmente) .
Če uporabljate vnaprej obarvane plastične pelete, ni potrebna sprememba barve .
>4. Ali lahko dodam logotip svojega podjetja ali besedilo po meri?
Da, logotipe/besedilo je mogoče vgravirati ali vstaviti v kalup .
>5. Ali je mogoče kalup prilagoditi za različne vrste pokrova?
Da, možnosti vključujejo:
-Simed pokrov (samo zapiranje) .
-Snap-on pokrov (odstranljiv) .
-LID -LID (varnostna funkcija) .
>6. Ali ponujate preizkusne storitve?
Da, večina proizvajalcev pred masno proizvodnjo . nudi testiranje T1 vzorca
>7. Kako vzdržujem plesen za dolgo življenje?
Redno čiščenje (odstranite plastične ostanke) .
Mazanje gibljivih delov (odbojki, diapozitivi) .
Shranjevanje v suhih pogojih, da preprečite rje .
