Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Plastični smeti hdpe lahko plesen |
|
Material izdelka |
HDPE, plastika |
|
Velikost izdelka |
650x750x1070mm |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Hladni tekač/vroči tekač |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
1800T |
|
Velikost plesni |
885x960x1300mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 300, 000 osebne računalnike |
|
T1 čas |
Po dokončanju zasnove 55 dni |
Zakaj izbrati HDPE material za izdelavo?
1. trajnost in moč
Odporen na udarce-lahko vzdrži kapljice in grobo ravnanje, ne da bi pokvaril .
Visoka natezna trdnost-HDPE je močnejša od standardnega polietilena, zaradi česar so smeti bolj toge in dolgotrajne .
Vremensko odporno-dobro deluje v ekstremnih temperaturah (vroče ali hladne) .
2. odpornost proti kemikaliji in vlagi
Ne rjavi in ne korodira (za razliko od kovinskih alternativ) .
Odporni na kisline, alkalije in topila - idealno za držanje različnih vrst odpadkov, vključno s čistilnimi kemikalijami .
Vodoodporen - preprečuje puščanje in gnitje (za razliko od kartona ali lesa) .
3. lahka, vendar trdna
Lažje premikati in prevoz v primerjavi s kovinskimi ali keramičnimi zabojniki .
Lahko ojačate z rebri v zasnovi plesni za dodatno trdnost .
4. Recikliranje in okolju prijaznost
100% reciklirano (označeno kot #2 plastika) .
Številne pločevinke za smeti so narejene iz HDPE, ki reciklira potrošnike, kar zmanjšuje vpliv na okolje .
Daljša življenjska doba zmanjšuje pogoste nadomestitve .
5. stroškovno učinkovita proizvodnja
Nizki stroški materiala v primerjavi z alternativami, kot so nerjavno jeklo ali steklena vlakna .
Cikli hitrega vbrizgavanja omogočajo visoko proizvodnjo z nizkimi stroški na enoto .
6. Prilagodljivost oblikovanja
Se lahko oblikujemo v zapletene oblike (ročaji, pokrovi, kolesa) .
Dobro sprejme pigmente in omogoča živahne barve brez zbledi .
Površinske teksture (proti zdrsu, mat, sijaj) je mogoče enostavno dodati .
Kako narediti kakovostno plastično smeti HDPE lahko plesen?
1. pametni dizajn
Uporabite CAD/Moldflow za optimizacijo lokacije vrat (roba/ventilatorskih vrat), hlajenja in debeline stene (3–5 mm) .
Dodajte rebra za trdnost in 1–2 stopinjski osnutek kotov za enostavno izmet .
2. trajni materiali
Jedro/votlina: P20 ali H13 Steel (500K+ posnetki) .
Vstavki: nerjavno jeklo za območja z visokim obrabom .
3. natančna proizvodnja
Obdelava CNC/EDM (± 0 .} 02mm toleranca).
Polirane površine (sijajna/mat zaključek) .
4. Učinkovito hlajenje
Konformni kanali ali pregrade, da preprečijo upogibanje .
5. testiranje in uglaševanje
Poskusni posnetki za prilagajanje temp (190–240 stopinj), tlaka (30–80 MPa) in čas hlajenja .
Preverite napake (znamenja umivalnikov, kratki posnetki) .
6. vzdrževanje
Očistite vsake posnetke 10K - 20K, mazajte gibljive dele .
Pogoste vrste vrat za HDPEPlastikaSmetiPlesni
1. Edge Gate (standardna vrata)
Najbolj osnovna in široko uporabljena vrsta, nameščena na robu dela . za HDPE smeti, ta vrata ponujajo preprost dizajn in dober nadzor nad materialnim tokom . Vendar pa pušča vidno oznako, ki bo morda potrebna za post-oblikovanje, še posebej pomembna za večje koščke, kjer se pojavljajo videz.
2. vrata ventilatorjev
Širša, zožena vrata, ki razporejajo tok materiala po večjem področju. Ta tip deluje še posebej dobro za ravne dele smetnjakov, kot so pokrovi ali spodnje plošče, saj pomaga preprečiti upogibanje z enakomernim porazdeljevanjem pritiska. Kompromis je, da ustvari večje področje, ki ga je treba obdelati po vlivanju.
3. vrata predora (podmornica)
Pameten dizajn, ki se pod delcem koti, samodejno loči med izmetom . Ta funkcija za samoodbojanje je odlična za visoko obsežno proizvodnjo smeti s HDPE, kar odpravlja ročno obrezovanje vrat .. Downside je povečana kompleksnost in strošek, vendar pogosto vredno, da se masa {{4} {4} {4} {4}... {4}.....}.}.
4. vrata diafragma
Tvori celoten obroč okoli valjastih delov, zaradi česar je idealen za odprtine za okrogle smeti ., zagotavlja enakomerno polnjenje, vendar pušča krožno oznako priče, ki potrebuje odstranitev . najboljše za zabojnike, kjer videz zgornjega roba ni kritičen .
5. vroča vrata
Uporablja ogrevan sistem šobe za ohranjanje plastične staljene . Medtem ko je dražji, ta sistem ponuja najčistejše rezultate za vrhunske smeti, z minimalnimi materialnimi odpadki in brez ostankov vrat za obrezovanje . kot nalašč za visoko izhodno proizvodnjo kakovostnih posod .
Vsak tip vrat vpliva na končni izdelek drugače v smislu:
-Surface Zahteve
-Produkcijska hitrost
-Post za obdelavo
-Mold vzdrževanje
Skupni stroški dela
Izbira je odvisna od načrtovanja vašega specifičnega smeti, obsega proizvodnje, standardov kakovosti in proračunskih pomislekov . robov in ventilatorskih vrat so najpogostejši za osnovne koše
Napake za oblikovanje vbrizgavanjaV proizvodnji plastičnih smeti HDPE
1. Warping (deformacija po hlajenju)
-Kavzule:
Neenakomerno hlajenje zaradi slabe zasnove plesni (E . g ., neskladna debelina stene) .
Prekomerna temperatura plesni ali nezadostni čas hlajenja .
Visok notranji stres v HDPE (zlasti s hitrim hlajenjem) .
-Voloči:
Optimizirajte hladilne kanale v kalupu .
Povečajte čas hlajenja ali prilagodite temperaturo plesni (običajno 20–60 stopinj za HDPE) .
Uporabite enotno debelino stene (po potrebi dodajte rebra) .
2. znamke umivalnika (vdolbine na površini)
-Kavzule:
Debeli odseki se hladijo prepočasi in se krčijo navznoter .
Nezadostni tlak v pakiranju ali čas zadrževanja .
-Voloči:
-Do -debelina stene v kritičnih območjih .
-Prezajte tlak v pakiranju (HDPE običajno zahteva 30–80 MPA) .
-Sextend čas zadrževanja, da nadomestite krčenje .
3. kratki posnetki (nepopolno polnjenje)
-Kavzule:
Nizka temperatura taline (HDPE se tali pri 190–240 stopinj) .
Nezadostna hitrost vbrizgavanja/tlak .
Zračne pasti, ki blokirajo tok materiala .
-Voloči:
Zvišajte temperaturo sode (zlasti za velike pločevinke za smeti) .
Povečajte hitrost ali tlak vbrizgavanja .
Dodajte/preselite odprtine, da sprostite ujeti zrak .
4. bliskavica (odvečni material na robovih)
-Kavzule:
Prekomerni tlak vbrizgavanja ali vpenjalna sila prenizka .
Obrabljeni robovi plesni ali neusklajene polovice plesni .
-Voloči:
Preverite in popravite linije za ločitve plesni .
Zmanjšajte tlak vbrizgavanja ali povečajte silo objemka .
Uporabite kalup s tesnejšimi tolerancami .
5. zvarne vrstice (vidni šivi)
-Kavzule:
Sprednje tokovnice se srečujejo okoli lukenj ali ovir (E . g ., ročaji) .
Nizka temperatura taline ali počasna hitrost vbrizgavanja .
-Voloči:
-Severite temperaturo in hitrost vbrizgavanja taline .
-Zalezite vrata za izboljšanje poti pretoka .
-Ded voditelji pretoka v bližini območij zvara .
6. Brbenjenost ali pokanje
-Kavzule:
Pretirano sušenje HDPE (povzroči razgradnjo) .
Prekomerna uporaba materiala z regrend .
Koncentracije napetosti iz ostrih vogalov .
-Voloči:
Suh HDPE pri 60–80 stopinjah 2–3 ure (izogibajte se pregrevanju) .
Omejite na manj kot ali enako 20% mešanice materiala .
Dodajte filete v ostre robove v oblikovanju plesni .
7. Jetting (valoviti vzorci površine)
-Kavzule:
Vbrizgavanje visoke hitrosti skozi ozka vrata .
Hladno plesni, ki prehitro strdi material .
-Voloči:
Uporabite večja vrata ali preklopite na vrat ventilatorja .
Rahlo zvišajte temperaturo plesni .
Optimizirajte hitrost injiciranja (hitro lažni profil) .
8. razbarvanje (črne/bele pike)
-Kavzule:
Kontaminirani HDPE (umazanija, degradiran material) .
Pregrevanje na sodu ali mrtvih mestih .
-Voloči:
Sod temeljito očistite med teki .
Lower barrel temperature (avoid >260 stopinj) .
Uporabite visokokakovostne, UV-stabilizirane HDPE pelete .
Komponente plesni
Plesni jeklo
Vroči tekaški sistem
Standardni deli
Paket & . dostava
Povratne informacije strank
Pogosta vprašanja
>1. Katere vrste hdpe plastičnih smeti lahko ponujate?
Ponujamo kalupe za vbrizgavanje po meri za:
Posodi za gospodinjstvo in komercialne smeti
Kante za smeti na kolesih
Recikliranje zabojnikov
Koše za industrijske in medicinske odpadke
Modeli po meri (logotipi blagovne znamke, ročaji, pokrovi itd. .)
>2. Koliko časa traja izdelava plastičnega smeti HDPE?
Čas izdelave za našo HDPE smeti lahko plesni se razlikuje glede na velikost in zapletenost kalupa . na splošno lahko traja od 55-65 dni do dokončanja .
>3. Ali lahko prilagodite smeti s HDPE, ki lahko ustrezajo določenim dimenzijam ali modelom?
Da, lahko prilagodimo plastične smeti HDPE, da ustrezajo vašim posebnim zahtevam . Naša ekipa usposobljenih inženirjev in oblikovalcev bo tesno sodelovala z vami, da bi ustvarila kalup, ki ustreza vašim natančnim specifikacijam .
>4. Ali lahko pred oddajo naročila zagotovite vzorce vašega plastičnega smeti.
Da, lahko zagotovimo vzorce našega HDPE smeti, pred oddajo naročila . lahko navedemo, da se obrnete na razpoložljivost vzorcev in cene .
>5. Kako zagotavljate kakovost plesni?
CNC obdelava in zaključek EDM za natančnost
Preizkusno testiranje pred množično proizvodnjo
Analiza moldov za optimizacijo hlajenja in pretoka materiala
>6. Ali lahko pošljete kalupe na mednarodni ravni?
Da, izvozimo po vsem svetu z možnostmi DHL, FedEx ali morskega tovora .
>7. Kako zahtevam ponudbo?
Prosim:
-Trash se lahko oblikuje (CAD/3D datoteka ali skice)
-Zeidene dimenzije in zmogljivosti
-Ecemirana količina naročila
-Material Preference (barva, reciklirana vsebina itd. .)
V 24 urah se bomo odzvali s stroški plesni, časom proizvodnje in cenami enot .
