Prezračena plesen za zaboj z mlekom

 

Ime plesni	Prezračena plesen za zaboj z mlekom
Zaboj	HDPE/PP, plastika
Velikost zabojev	330x330x280mm
Teža zaboj	1,2kg
Plesni material za votlino & .	P20, 718, H13
Nos votline	1 votlina
Vbrizgavalni sistem	Vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	680T
Velikost plesni	650x650x580mm
Plesni življenjska doba	več kot 500, 000 računalniki

 

 

1. prezračevalne luknje/reže

Dovoli cirkulacijo zraka, da prepreči nabiranje in pokvarjenost vlage .

Pomoč pri hitri drenaži, če se tekočine razlijejo ali zaboji operejo .

2. gradivo z visoko trdnostjo

Običajno izdelan iz HDPE (polietilen z visoko gostoto) ali PP (polipropilen) za:

Udarna odpornost (ublaži padec in grobo ravnanje) .

Vremenska odpornost (UV-stabilizirane možnosti za zunanjo uporabo) .

Kemična odpornost (varna za stik s hrano) .

3. zložljivi in ​​gnezdilni dizajn

Prepletena platišča za varno zlaganje, tudi ko je naložena .

Gnezdi, ko je prazen za shranjevanje prostora za shranjevanje in prevoz .

4. ojačana struktura

Rebraste stene za dodatno moč, ne da bi dodali težo .

Debeli vogali, da se upirajo razpoki pod težkimi obremenitvami .

5. ergonomski ročaji

Preprosta ročaji za ročno dvigovanje in prevoz .

Nekateri modeli vključujejo kotne ročaje za boljšo porazdelitev teže .

6. Standardizirane velikosti

Zasnovane tako, da ustrezajo industrijskim standardnim mlečnim steklenicam (E . g ., 1- galon, 1/2- galon) .

Skupne dimenzije: ~ 13 "x 13" x 11 "(razlikuje se glede na regijo/aplikacijo) .

7. Možnosti blagovne znamke po meri

Reliefne ali natisnjene logotipe za identifikacijo blagovne znamke .

Prilagoditev barve (običajno bela, modra ali rdeča) .

8. ponovna uporaba in okolju prijazna

Dolga življenjska doba (odporna na obrabo in korozijo) .

100% recikliranje na koncu življenja .

 

 

 

1. Določite specifikacije zabojev

Dimenzije (L × W × H) - Standardne velikosti (E . G ., 13 × 13 × 11 palcev) ali po meri .

Debelina stene (običajno 2 . 5–4 mm za HDPE/PP).

Vzorec prezračevanja (velikost luknje, oblika in razmik za pretok zraka) .

Mehanizem zlaganja in zaklepanja (grebeni/ustnice za stabilnost) .

2. Izberite gradivo za plesni

Jeklo in votlino:

P20 Steel - dobro za srednje proizvodne vodenje .

H13 Tool Steel - visoka vzdržljivost za dolge vožnje .

Plesen baza: standardni LKM (DME) ali Hasco Systems za enostavno montažo .

3. oblikujte strukturo plesni

A . ločitvena linija in oblikovanje jedra/votline

Linija za ločitev: Razdelite plesni na dve polovici (fiksno in premikanje) .

Stran jedra: tvori notranjo strukturo zabojev (ročaji, rebra) .

Stran v votlini: tvori zunanjo površino (logotipi, teksture) .

B . zasnova prezračevalne luknje

Reže ali okrogle luknje (premer 5–15 mm) .

Osnutek kotov (1–2 stopinj) za enostavno izmet .

Zatiči ali dvigala, ki tvorijo luknje brez podreza .

C . sistem izmet

Zatiči za izmete - potiskajte zaboj po hlajenju .

Plošča Stripper - pomaga nemoteno sprostiti globoke zaboje .

D . hladilni sistem

Vodni kanali v bližini območja z visoko toploto za enakomerno hlajenje .

Pregradni in mehurčki za učinkovito odvajanje toplote .

E . sistem za podajanje (gating)

Hot Runner System (za proizvodnjo velikega obsega) .

Cold Runner (enostavnejši, vendar ustvarja odpadke) .

Lokacija vrat (običajno na dnu, da zmanjšate vidne znamke) .

4. Strukturna ojačitev

Rebra in gussets - dodani v stene za moč brez dodatne teže .

Kotični nosilci - Preprečite razpokanje pod obremenitvijo .

5. preizkusite in preverite dizajn

Analiza moldflow - simulira plastični tok, da se izognemo napakam (upogibanje, znamenja umivalnika) .

Testiranje prototipov - Funkcija preverja (zlaganje, prezračevanje, zmogljivost teže) .

 

 

 

1. Design & Engineering

3D modeliranje: CAD programska oprema (E . g ., SolidWorks, Ug nx) se uporablja za oblikovanje kalupa, vključno z jedrnim/votlino, sistemom za izmet in hladilnimi kanali .

Analiza moldov: simulira plastični pretok, da prepreči okvare (upogibanje, zračne pasti, znamenja umivalnikov) .

DFM (zasnova za proizvodnjo) Pregled: Zagotavlja, da je plesen optimiziran za učinkovitost proizvodnje .

2. Izbira materiala

Osnova plesni: Standardne baze LKM ali hasco (predhodno utrjeno jeklo) .

Jedro in votlina:

P20 jeklo-stroškovno učinkovito za srednjo proizvodnjo .

H13 Tool Steel - visoka vzdržljivost za dolge vožnje .

3. obdelava CNC

Groba obdelava: Bloki jekla so brušeni v osnovno obliko .

Natančna obdelava: CNC rezkanje in obračanje za drobne podrobnosti (rebra, ročaji, luknje) .

EDM (električna obdelava izpusta): Uporablja se za zapletene prezračevalne luknje in ostre vogale .

4. poliranje in teksturiranje

Ročno poliranje: zgladi površine, da se zagotovi enostavno plastično izmet .

Aplikacija teksture: Doda podrobnosti zrn ali logotipa (če je potrebno) .

5. Montaža in prilagajanje

Sistem za izmet: zatiči, rokavi in ​​plošče so nameščeni .

Hladilni sistem: vodni kanali so priključeni za nadzor temperature .

Drsniki in dvižniki: Dodani, če ima zasnova podrezanje .

6. Preizkus in testiranje

Prvi test posnetka: ustvari vzorčne zaboje, da preveri napake .

Prilagoditve: natančno prilagoditev položajev izlivanja, hlajenja in vrat .

Končna odobritev: Preverjanje stranke pred množično proizvodnjo .

 

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

 

Standardni deli

 

 

 

1. zagotavlja, da so vaše natančne specifikacije izpolnjene

Izogibajte se napačnemu komuniciranju - opisi so lahko subjektivni, vendar vzorčna ali CAD datoteka zagotavlja natančne dimenzije, vzorce lukenj, debelino stene in strukturne podrobnosti .

Funkcionalna natančnost-zagotavlja kritične funkcije (prezračevalne reže, zlaganje ustnic, ročaji) delujejo, kot je predvideno v resnični uporabi .

2. prihrani čas in zmanjša stroške

Odpravlja ugibanje - inženirjem ni treba "razlagati" vaših potreb, kar zmanjšuje prenove .

Manj revizij prototipov - preprečuje drage spremembe plesni po začetku proizvodnje .

Hitrejši preobrat - jasna referenčna pospešena celoten postopek .

3. potrjuje gradivo in strukturno celovitost

Testiranje materiala - Če zagotovite vzorec, lahko preverimo:

Plastična ocena (hdpe, pp itd. .) .

UV odpornost, skladnost varnosti hrane .

Trdnost in trajnost udarca .

Testiranje obremenitve - zagotavlja, da lahko zaboj obravnava zahteve za zlaganje in prevoz .

4. hitrejše in natančnejše citate

Brez presenečenj - dobavitelji lahko zagotovijo natančne cene (namesto grobe ocene) .

Jasna pričakovanja - Obe strani se strinjata s podrobnostmi o oblikovanju vnaprej .

5. se izogne ​​pravnim in skladnim tveganjem

Preprečuje težave z IP - zagotavlja, da vaš dizajn ne krši obstoječih patentov .

Izpolnjuje industrijske standarde - potrjuje skladnost s FDA, EU ali drugimi predpisi (če je potrebno) .

Ključne koristi za vas (stranka)

-Zaločno točno tisto, kar potrebujete -ne modelov "dovolj zapri" .
-Save denar -manj revizij=nižji stroški .
-Faster Production-Brez zamud pri pojasnilih nazaj in nazaj .
-Veduce Tveganje -zagotavlja skladnost in funkcionalnost .

 

 

>1. Kateri materiali se uporabljajo za prezračene kalupe za zaboje mleka?

Plesni jeklo: P20, H13 ali nerjaveče jeklo (za korozijsko upornost) .

Plastični material za zaboje: Običajno HDPE (polietilen z visoko gostoto) ali PP (polipropilen) za trajnost in varnost hrane .

>2. Ali lahko prilagodite zasnovo plesni?

Ja! Ponujamo:

Velikosti, oblike in vzorci lukenj po meri .

Možnosti blagovne znamke (logotipi, besedilno vtiskanje) .

Prilagoditve mehanizmov zlaganja ali zmogljivosti obremenitve .

>3. Ali lahko pomagate pri optimizaciji oblikovanja zabojev?

Ja! Za izboljšanje trajnosti in zmanjšanje stroškov . ponujamo analizo DFM (zasnovo za proizvodnjo)

>4. Koliko časa traja, da se izdelajo kalup?

Čas vodilnega kalupa po meri se lahko razlikuje glede na zapletenost zasnove in trenutne obremenitve našega proizvodnega objekta . Običajno lahko naša ekipa proizvede in dostavi kalup po meri v 45-55 dneh od odobritve končne zasnove .

>5. Ali ponujate storitve za podporo in vzdrževanje za prezračene kalupe za zaboj z mlekom?

O: Da, za naše stranke nudimo stalne storitve za podporo in vzdrževanje, da zagotovimo optimalno uspešnost in dolgo življenjsko dobo njihovih kalupov . Naša ekipa je na voljo za reševanje vseh vprašanj ali pomislekov, ki se lahko pojavijo, in da bi zagotovili smernice o pravilni oskrbi in vzdrževanju kalupov .

>6. Kako zahtevam ponudbo?

Prosim:

Dimenzije zabojnikov, material in oblikovanje luknjic .

Pričakovani letni obseg proizvodnje .

Vse posebne zahteve (E . g ., UV upor) .