Kovček plesen

 

Ime plesni	Plastični kovček za vbrizgavanje
Zaboj	Hdpe
Velikost zabojev	350x280x450mm
Teža zaboj	0. 5kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20, 718, 2738
Nos votline	1 votlina
Vbrizgavalni sistem	Vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	450T
Velikost plesni	700x560x820mm
Plesni življenjska doba	več kot 500, 000 računalniki

 

 

1. Slogi plastičnih kovčkov so običajno razdeljeni na dve vrsti: trdo lupino in mehko lupino. Trde školjke so običajno izdelane iz trpežne abs plastike ali računalniškega materiala, ki imajo dobre vodoodporečne in vlažne lastnosti in lahko učinkovito zaščitijo vsebino znotraj prtljage. Kovčki z mehkimi lupinami so običajno izdelani iz mehkih materialov, kot so najlonska ali poliestrska vlakna, ki so lahka in enostavna za zlaganje in so primernejša za dolga potovanja.

2. Slogi plastičnega kovčka vključujejo različne velikosti škatel. Majhni kovčki so primerni za kratka potovanja ali kot prtljaga, medtem ko so veliki kovčki primerni za dolga potovanja ali za več predmetov. Poleg tega obstajajo tudi večfunkcionalni kovčki, kot so tisti z notranjimi predelki in zadrgo, ki so primerne za organizacijo prtljage.

3. Oblike plastičnega kovčka vsebuje tudi številne prilagojene funkcije. Nekateri kovček imajo vrtljiva kolesa ali tiha kolesa, ki so primerna za vlečenje in premikanje; Nekateri prihajajo tudi z ključavnicami gesla ali odklepanjem prstnih odtisov, da izboljšajo varnost. Hkrati so nekatere blagovne znamke začele z omejenimi izdajami ali stili sodelovanja, da bi zadovoljile modne potrebe različnih potrošnikov.

4. Slogi plastičnega kovčka so raznoliki in obilni. Potrošniki lahko izberejo ustrezen slog glede na lastne potrebe in nastavitve. Hkrati, ne glede na to, ali izbere trdo lupino ali mehko lupino, majhne ali velike velikosti, lahko vsi med potovanji zagotavljajo priročne in praktične funkcije za popotnike. Upamo, da bo vsak popotnik pri izbiri plastičnega kovčka našel najprimernejši slog in užival v užitku, da bi lahko srečno in enostavno potoval.

 

 

 

 

Uporaba sistema vročega tekača za plastični kovček je zelo prepoznana odlična izbira. To je zato, ker lahko sistem vročega tekača zagotavlja bolj stabilno in učinkovito rešitev za oblikovanje plesni. V primerjavi s tradicionalnim sistemom hladnega tekača ima sistem Hot Runner številne prednosti in koristi v postopku oblikovanja plastike.

Sistem vročega tekača lahko poveča učinkovitost oblikovanja plesni. Tradicionalni sistem hladnega tekača zahteva dodaten čas za predgrevanje in hlajenje, kar poveča proizvodni cikel in stroške. Vendar lahko sistem vročega tekača hitro in enakomerno segreje plastični material in skrajša čas hlajenja, s čimer bistveno izboljša učinkovitost in hitrost proizvodnje.

Sistem vročega tekača lahko izboljša kakovost in doslednost izdelkov. Ker lahko sistem vročega tekača natančneje nadzoruje in uravnava temperaturo in pretočnost plastičnega materiala, se lahko bolje izogne ​​težavam, kot so mehurčki, deformacija in okvare v izdelkih, ter proizvaja bolj kakovostne in bolj dosledne plastične izdelke.

Sistem vročega tekača lahko tudi zmanjša odpadke in prihrani materiale. Ker lahko sistem vročega tekača v kalup natančneje vbrizga plastične materiale in zmanjša nastajanje odpadkov in pokvarjenih izdelkov, lahko znatno zmanjša izgubo materiala med proizvodnim procesom, prihrani stroške in je bolj okolju prijazen.

Sistem vročega tekača lahko tudi izboljša življenjsko dobo in stabilnost kalupa. Ker lahko sistem vročega tekača zmanjša tlak in trenje plastičnih materialov v kalupu, lahko znatno podaljša življenjsko dobo kalupa, zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave ter ohrani stabilnost in zanesljivost kalupa.

 

 

Dober izpušni sistem pomembno vpliva tako na plesen iz plastičnega kovčka kot na izdelke. Zato bi morali, da bi se pozneje izognili težavam, ki jih povzročajo slabi izpušni plini, zelo pozorni na izpušni sistem plastičnega kovčka.

Razumevanje pomena izpušnih plinov:Med postopkom oblikovanja injiciranja mora staljena plastika, ki vstopa v votlino plesni, popolnoma odstranila zrak znotraj votline, vključno z zrakom v votlini in sistemu za vbrizgavanje, vodno paro, ki nastane z izhlapevanjem vode v plastični surovini pri visokih temperaturah, plinov, ki jih povzročajo, v plastičnosti, ki jih povzročajo, in plinovodi, in plini, ki jih proizvajajo, in plini, ki jih povzročajo, in plinovodi, ki jih povzročajo volani, in plini, ki jih povzročajo, in plinovodi, ki jih povzročajo volani, in plini, ki jih povzročajo volani, in plini, ki jih povzročajo volani, in plinovodi. Utočni utori lahko zmanjšajo parametre, kot so tlak vbrizgavanja, čas vbrizgavanja, čas zadrževanja in tlak zapiranja, s čimer se izboljšajo učinkovitost proizvodnje, zmanjšajo proizvodne stroške in zmanjšajo porabo energije stroja.

Razumevanje učinkov slabega izpuha:Slabi izpušni plini lahko privedejo do težav, kot so pevska pegava, prelivanje, srebrne proge, varilne oznake in mehurčki. Zato je treba pri načrtovanju plesni upoštevati ta vprašanja in sprejeti ustrezne ukrepe, da se prepreči njihov pojav.

Razumevanje vrst in metod izpušnih plinov:Izpušni plini so razdeljeni na izpušne reže na položaju za tesnjenje in reži za uvod v zrak, ki se izogibajo prazninam. Dolžina in širina izpušnih rež sta razmeroma prožna, višina pa ne sme presegati vrednosti plastike. Izpušne reže je treba prednostno odpreti na sprednjem kalupu, posebne situacije pa je treba analizirati za vsak primer posebej. Poleg tega obstajajo različne vrste in metode izpušnih izpušnih plinov, kot so izpušni plini med plesnimi jedri in najlonskimi zatiči, izpušni na površini ločitve, izpušni položaj v položaju tekača, izpuh z vstavljenimi zatiči, izpuh na velikih trdnih površinah, izpuh s potisnimi zatiči, izpušnost pretočnega kanala, izpuh konstrukcije sestavljanja, izpuh odzračevega jekla in izpuh na položaju.

Upoštevanje načela oblikovanja izpušnih plinov:Pri oblikovanju izpušnega sistema je treba upoštevati določena načela. Na primer, položaj in velikost izpušnih kanalov je treba določiti na podlagi vrste in pretočnosti plastike. Hkrati se je treba izogniti prekomernim izpušnim kanalom, ki lahko povzročijo uhajanje materiala. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnike, kot sta struktura plesni in tehnologija obdelave.

 

 

Strogo strokovno usposabljanje

Vsi naši oblikovalci so bili podvrženi strogim strokovnim usposabljanjem, kar jim omogoča, da celovito upoštevajo različne dejavnike v zasnovi, kot so kakovost izdelka, stroški izdelka, proizvodni cikel itd., S čimer so še dodatno zagotovili konkurenčnost na trgu.

Obsežen postopek pregleda

Da bi zagotovili proizvodnjo kalupov, bodo oblikovalci izvajali inšpekcijske preglede na različnih ravneh, kot so analiza pretoka plesni, strukturna analiza in analiza proizvodnje, da bi zagotovili, da vsaka podrobnost ustreza visokim standardom zahtev glede kakovosti.

Napredne tehnologije oblikovanja in obdelave

Imamo najsodobnejšo programsko opremo za oblikovanje in natančno opremo za obdelavo, ki je namenjena temu, da našim strankam zagotavljajo dragocene nove izdelke. To nam omogoča, da sprejmemo najnaprednejše tehnologije in metode v procesu oblikovanja in izdelave plesni, s čimer izboljšamo kakovost in zmogljivost kalupov.

Celovit sistem upravljanja kakovosti

Imamo popoln in znanstveni sistem upravljanja kakovosti. Od nabave surovin, proizvodnega procesa do dobave izdelkov, na vsaki stopnji obstajajo strogi ukrepi za nadzor kakovosti, ki zagotavljajo, da so plesni, ki se dostavljajo strankam, kakovostne.

Kakovostna storitev po prodaji

Strankam ponujamo različna poročila o pregledu plesni in referenčne informacije za različne plastične kalupe ter strogo zaščitimo pravice intelektualne lastnine naših strank. Poleg tega ponujamo profesionalne storitve po prodaji, vključno s popravilom plesni in tehnično podporo, da zagotovimo, da bodo stranke lahko prejemale pravočasno in učinkovite rešitve za kakršne koli težave, s katerimi se srečujejo med uporabo.

 

 

 

 

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

 

Standardni deli