Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Plastični voziček za vbrizgavanje |
|
Zaboj |
Abs |
|
Velikost zabojev |
350x280x450mm |
| Teža zaboj |
0,5kg |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Vroči tekač |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
450T |
|
Velikost plesni |
660x720x 860 mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 500, 000 računalniki |
KajAoferiTonQuacionalnostRenakovrediFali vozičekCase?
1. materiali
Izberite trde materiale, kot so PC, ABS ali PC + ABS, ki ne more samo povečati trajnosti in udarnega upora v prtljažniku, ampak tudi učinkovito preprečiti poškodbe vode . mehke materiale, ki so ragske škatle lahke, vendar so pogosto nagnjene k poškodbam .
2. kolesa in ročaj
Izberite prtljago s štirikolesnim dizajnom, ki lahko zagotovi bolj stabilno in gladko vlečno izkušnjo . ročaj mora biti dovolj dolžine, da lahko sprejmejo uporabnike različnih višin . hkrati, ročaj mora biti trden in trpežen, in ne nagnjen k poškodbam .
3. ključavnice
Izberite prtljago z zaklepanjem gesla ali TSA (prometna varnostna administracija) zaklepanje gesla, da učinkovito preprečite krajo prtljage . za mednarodna potovanja je izbira zaklepanja gesla TSA še posebej pomembna, saj carinjam omogoča pregledovanje prtljage, ne da bi morali prekiniti ključavnico .
4. notranja struktura
Notranjost prtljažnega prostora mora imeti več neodvisnih predelkov in zadrge, da bi olajšali organizacijo in shranjevanje predmetov . Poleg
5. velikost
Izberite velikost, ki ustreza zahtevam vkrcanja letalske družbe . Običajno je približno 20 palcev . Tako je priročno za prevoz prtljage za vkrcanje in tudi maksimira zmogljivost prtljage .
6. teža
Poskusite izbrati prtljago iz lahkih materialov . Teža praznega kovčka mora biti znotraj 4kg za najboljši rezultat . To ne samo daje vžigalnik prtljage, ampak tudi ne presega omejitve teže prtljage .
Modeli za izdelek & .

KajImPactDOESReasonubleShrinkageRjedelHaveOn TonPLastični vozičekCaseMould?
Zagotavljanje dimenzijske natančnosti plastičnega dela:
Dimenzionalna natančnost ohišja plastičnega vozička neposredno vpliva
Optimizacija mouLD STRUKTURNA DESMENT:
Strukturna zasnova kalupa, vključno z vrsto vrat in postavitvijo hladilnega vezja, vse vpliva
Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje:
Razumevanje in uporaba ustreznih stopenj krčenja lahko do neke mere zmanjša stroške preskušanja in napak ter čas prilagajanja, poveča začetno stopnjo uspešnosti oblikovanja kalupov, s čimer pospeši cikel razvoja izdelka in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje .
Zmanjšati stroške:
Če razumno določimo stopnjo krčenja, je mogoče zmanjšati predelave, ostanke in pritožbe strank, ki jih povzročajo dimenzijski odstotki plastičnih delov, s čimer se zmanjša celotna proizvodna stroška .
Razumna stopnja krčenja je ključnega pomena za oblikovanje in izdelavo plastičnih vozičkov za vozičke ., ki ne vpliva samo
3DOblikovanje ProcessPLastični vozičekCasePlesen

3D načrtovalni postopek plastičnega kalupa za vozičke je eden od pomembnih korakov pri izdelavi plastičnih vozičkov . z 3D oblikovanjem, oblikovalci lahko natančno ustvarijo kalupe ohišja plastičnega vozička in jih optimizirajo in prilagodijo v računalniku, da zagotovi, da končni izdelek ustreza zahtevam in ima visoko kakovost in ima visoko kakovost .
Najprej morajo oblikovalci zbrati vse potrebne informacije o velikosti, obliki in strukturi primera plastičnih vozičkov . Te informacije lahko izhajajo iz zahtev kupcev, tržnih raziskav ali pa jih lahko ustvarijo tudi s kreativnim oblikovanjem s pomočjo samih oblikovalcev . Oblikovalci morajo te informacije vključiti v programsko opremo za 3D oblikovanje, kot so SolidWork, etchocad ali Catia, itd.
Nato oblikovalec začne ustvariti celotno obliko kovčka . To običajno vključuje skiciranje orisa in osnovne strukture kovčka, določitev njegove velikosti, oblike in notranje delitve itd.
Po ustvarjanju osnovne strukture lahko oblikovalec začne dodajati podrobnosti in funkcije, kot so zadrge, ročaji, kolesa itd.
Nazadnje morajo oblikovalci pregledati in optimizirati 3D oblikovanje . Zagotoviti morajo, da je struktura kalupa smiselna, podrobnosti so popolne in izpolnjujejo zahteve proizvodnega procesa . oblikovalci lahko preizkusijo tudi zmogljivost in stabilnost kalupa, da se zagotovi njeno zanesljivost in trajnost.
3D načrtovalni postopek plastičnega kalupa za vozičke je celovit postopek oblikovanja, ki upošteva funkcionalnost, zmogljivost in videz izdelka . s skrbnim oblikovanjem in optimizacijo lahko oblikovalci ustvarijo visokokakovosten in konkurenčni plastični kolesarski kalup .
KakoTo CkopicaTonINONCTIONCHannelFaliPladicVozičekCaseMould?
Pri izbiri injekcijskega kanala za kalup plastičnih vozičkov moramo upoštevati več dejavnikov, da zagotovimo kakovost in učinkovitost proizvodnje kalupov . kanal vbrizgavanja je prehod, skozi katerega plastični surovini tečejo v kalupu, in neposredno vpliva na kakovost kanala in učinkovitosti, zato je mogoče, da se primeri {{1}, ki se ukvarjajo z ustreznim vbrizgavanjem {{1}, ki je vbrizgavanje {{1}.
Moramo razmisliti o zasnovi plesni in značilnosti izdelka . na podlagi zasnove in zahtev primera vozička, določiti optimalno postavitev injekcijskega kanala ., ki se na splošno mora čim bolj izogniti, da se kratki kanali in daljše podaljšajo, da se čim bolj zmanjšajo vpliv kanala na kanal {{{2}, da zmanjšajo vpliv kanala na izdelek {{{2}.
Secondly, we need to consider the diameter and length of the flow channel. The diameter and length of the flow channel directly affect the flow speed and uniformity of the material. A too small diameter will increase the resistance of the fluid, while a too large diameter will increase the cost. Therefore, the selection needs to be made based on specific circumstances. The length of the flow channel also je treba določiti glede na velikost in obliko izdelka, da se zagotovi enakomerni pretok plastičnega materiala .
In addition, we also need to consider the number and layout of the flow channels. A reasonable number and layout can effectively enhance the production efficiency of the mold and reduce production costs. Generally, a linear layout should be adopted as much as possible to avoid excessive bending or branching, in order to ensure the uniform flow and filling of the plastic material.
Na koncu moramo razmisliti tudi o izbiri materialov in nadzora stroškov . Izbira pravih materialov lahko izboljša odpornost proti obrabi in stabilnost kalupov ter podaljša življenjsko dobo njihove storitve . hkrati pa je treba uravnotežiti stroške proizvodnje in kakovost ter zagotoviti stroške proizvodnje in zagotoviti proizvodnjo in stroške proizvodnje.
PreizkusPladicVozičekCaseMould
Komponente plesni
Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Paket & . dostava

Pogosta vprašanja
>1. Kaj je kalup plastičnega vozička?
To je orodje, ki se uporablja za izdelavo plastičnih delov z vbrizgavanjem plastike v kalupno votlino .
>2. Kateri materiali se uporabljajo za izdelavo kalupa za voziček?
Najpogostejši materiali, ki se uporabljajo za izdelavo injekcijskih kalupov, so kakovostno jeklo, kot so P20, 718, 2738 itd. .
>3. Kakšen je postopek izdelave kalupa za voziček?
Postopek izdelave kalupa vključuje oblikovalsko inženirstvo, programiranje stroja, izdelavo orodja, testiranje in preverjanje plesni .
>4. Ali se lahko plesni prilagodijo določenim zahtevam izdelka?
Da, plesni je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam izdelka, odvisno od zasnove in specifikacij projekta .
>5. Kaj je treba upoštevati pri izdelavi naših plastičnih kalupov?
Nekateri dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izdelavi plastičnih kalupov, vključujejo oblikovanje izdelka, izbiro plastičnega materiala, izbiro materiala za kalupe, zmogljivost stroja za vbrizgavanje, čas hlajenja in zahteve za vzdrževanje plesni .
>6. Koliko časa traja, da naredite en niz plesni?
Čas, potreben za izdelavo plesni, se lahko razlikuje glede na zapletenost in velikost kalupa .
Vendar običajno traja od 6 do 8 tednov .
>7. Kaj lahko storimo za zagotovitev kakovosti plesni?
Za zagotovitev kakovosti plesni, pravilnega oblikovanja in inženiringa, kakovostnih materialov in strogih postopkov nadzora kakovosti je treba uporabiti med celotnim postopkom izdelave kalupa .
>8. Kako dolgo lahko plesen traja?
Življenjska doba kalupa se lahko razlikuje glede na kakovost kalupa, prakse vzdrževanja in obratovalnih pogojev . dobro vzdrževana plesen lahko traja za sto tisoč ciklov .
>9. Kakšne so prednosti izdelave plastičnih kalupov za vbrizgavanje?
Nekatere prednosti izdelave plastičnih kalupov vključujejo hitrejše proizvodne čase, nižje stroške na enoto, visoko natančnost in možnost izdelave zapletenih oblik in modelov .
>10. Ali lahko naš kalup ohišja vozička popravimo in vzdržujemo?
Da, lahko ga popravite in vzdržujete, da podaljšajo življenjsko dobo . Redno vzdrževanje lahko prepreči okvare in zagotovi dosledno kakovost .
Povratne informacije strank





