Opis

Tehnične parametre

Specifikacije plesni

Ime plesni	Plastični zračni dovod
Material izdelka	PVC+ABS
Velikost izdelka	600x300x160mm
Teža izdelka	4,5kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20, 718
Baza plesni	P20, 718H
Vbrizgavalni sistem	Odprta vrata vroče tekačev
Primeren stroj za vbrizgavanje	550T
Velikost plesni	850x480x320mm
Plesni življenjska doba	Več kot 500, 000 računalniki

Kako oblikovati boljši plastični zračni dovod?

1. Materiali: visokokakovostni PVC in ABS materiali z močnim proti staranju in UV odpornosti; Vgrajena v rebra, trdna in trpežna.

2. Zračna tesnila na vrhu in stranice omogočajo, da se vnos zraka tesneje zapre, da prepreči vstop zraka.

3. Vgrajena ukrivljena vrata vodijo svež zrak do stropa, da se izognete hladnemu zraku, ki kaplja na živino.

4. Edinstven dizajn, enostaven za sestavljanje, je mogoče prevažati v razsutem stanju, optimizira količino prevoza in zmanjša stroške pošiljanja.

5. pameten dizajn, gladka površina, enostavna za čiščenje, primerna za hitro čiščenje visokega tlaka.

6. Vnos zraka je opremljen z omrežjem za ptice, ki ima nizko odpornost na veter.

7. Širina je mogoče prilagoditi glede na zahteve.

KakoTo MakeHniha-QuacionalnostPlastični zračni dovod ?

Proizvodnja plastičnega zračnega dovoda zahteva tako tehnično znanje kot potrpljenje. Kako narediti kakovostne kalupe? Tu je nekaj korakov in tehnik:

Najprej določite zasnovo in velikost plastičnega dovoda zraka. Oblikujte in določite velikost kalupa glede na potrebe in zahteve stranke. Pred načrtovanjem je treba upoštevati funkcijo in strukturo plastičnega zračnega dovoda, da se zagotovi, da je zasnova razumna in izvedljiva.

Drugič, izberite ustrezne materiale in procese. Plastični zračni dovod je običajno narejen iz materialov, kot sta ABS ali ABS+PVC. Izberite kakovostne, odporne in trpežne materiale, da zagotovite življenjsko dobo in kakovost kalupa. Glede na tehnologijo se lahko uporabi obdelava CNC, oblikovanje vbrizgavanja ali oblikovanje tlaka za zagotovitev natančnosti in stabilnosti proizvodnje plesni.

Nato naredite komponente in sestavite kalup. V skladu z oblikovalskimi risbami in dimenzijami obdelajte in izdelujte različne komponente kalupa in jih nato sestavite. Med postopkom montaže je treba pozornost nameniti povezavi in se prilegati med komponentami, da se zagotovi stabilnost in natančnost kalupa.

Nato izvedite testiranje in prilagoditve. Po proizvodnji je treba preizkusiti in prilagoditi plesen, da preveri njeno natančnost in učinkovitost. Po potrebi lahko prilagoditve in optimizacije izvedete, dokler ne dosežejo zadovoljivi rezultati.

Končno dobro opravite vzdrževanje in vzdrževanje kalupa. Da bi podaljšali življenjsko dobo kalupa in ohranili kakovost, je treba redno čistiti in vzdrževati plesen. Da se izognete poškodbam ali obrabi kalupa in zagotovite njegovo dolgoročno stabilno uporabo.

Oblikovanje za izdelek &. Plesen

TheProcessEDM FaliPlastični zračni dovod

Električna obdelava izpusta je postopek, ki uporablja električno in toplotno energijo za odstranjevanje materialov, še posebej primernih za obdelavo visoke trdote, materialov z visoko talilno točko in za predelavo plesni votline, jedra ali majhne strukture s kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami. Za obdelavo električnega odvajanja plastične kalupe za dovod zraka lahko postopek razdelimo na naslednje korake:

1. pripravo

Oblikovanje elektrod: oblikovanje primernih elektrod glede na obliko in velikost kalupa. Elektrodni materiali so običajno izbrani iz bakra ali grafita, ker imajo ti materiali dobro prevodnost in obdelavo.

Namestitev elektrod in obdelovancev: Namestite elektrode in obdelovalne naprave ločeno na strojni stroj za električno praznjenje in zagotovite, da so njihovi relativni položaji natančni.

2. Nastavite parametre obdelave

Izberite napajanje impulza: Izberite ustrezno napajanje impulza v skladu z zahtevami za obdelavo in pretvorite izmenični tok frekvence moči v enosmerni impulzni tok določene frekvence.

Prilagodite vrzel iz praznjenja: nastavite ustrezno vrzel iz praznjenja, da zagotovite stabilno praznjenje električne iskre. Velikost vrzeli v praznjenju neposredno vpliva na natančnost obdelave in kakovost površine.

Izberite delovno tekočino: Izberite delovno tekočino z izolacijskimi lastnostmi, na primer kerozin ali specializirano tekočino za električno praznjenje. Funkcija delovne tekočine so hlajenje, odstranjevanje čipov in izolacija.

3. Proces obdelave

Izpust impulza: Ko se napetost dvigne na razpadno napetost tekočega medija v reži, se tekoči medij razgradi pri najnižji izolacijski trdnosti, kar ustvari iskrico. Temperatura v območju praznjenja lahko takoj doseže 10000-12000 stopinje C, kar povzroči lokalno taljenje in celo uparjanje kovine na površini obdelovalnega dela in elektrode.

Odstranjevanje materiala: Po izpustu impulza napetost med obema pologoma močno pade na skoraj ničlo, tekoči medij v reži pa se takoj vrne v izolacijsko stanje in čaka na naslednji izpust. Z večkratnimi impulznimi izpusti se material obdelovanca postopoma odstrani, da tvori želeno obliko in velikost.

4. natančna obdelava in površinska obdelava

Natančna obdelava: Za dosego potrebne dimenzijske natančnosti in hrapavosti površine se izvedejo groba obdelava, pol natančna obdelava in natančna obdelava. Električna obdelava izpusta lahko preklopi med različnimi fazami obdelave s prilagoditvijo električnih parametrov.

Površinska obdelava: polirajte in okrepite površino predelanega plesni, da izboljšate življenjsko dobo in kakovost površine.

5. Pregled in odpravljanje napak

Dimenzijski pregled: Za pregled dimenzij plesni uporabite koordinatni merilni stroj ali druga merilna orodja, da zagotovite skladnost z zahtevami za oblikovanje.

Preizkusni kalup: Izvedite poskusni kalup, da preverite učinek oblikovanja kalupa in kakovost plastičnega izdelka ter po potrebi prilagodite in popravke.

Paket &. Dostava

Komponente plesni

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Pogosta vprašanja

>1. Kaj je plastični zračni zahodni kalup?

To je orodje, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih delov z vbrizgavanjem plastike v votlino plesni.

>2. Kateri materiali se uporabljajo za izdelavo plastičnega dovoda za zrak?

Najpogostejši materiali, ki se uporabljajo za izdelavo injekcijskih kalupov, so kakovostno jeklo, kot so P20, 718, 2738 itd.

>3. Kakšen je postopek izdelave kalupa za vbrizgavanje plastičnega zraka?

Postopek izdelave kalupa vključuje oblikovalsko inženirstvo, programiranje stroja, izdelavo orodja, testiranje plesni in potrjevanje.

>4. Ali je mogoče plesni prilagoditi posebnim zahtevam izdelka?

Da, plesni je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam izdelka, odvisno od zasnove in specifikacij projekta.

>5. Katere dejavnike je treba upoštevati pri izdelavi naših plastičnih kalupov?

Nekateri dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izdelavi plastičnih kalupov, vključujejo oblikovanje izdelka, izbiro plastičnega materiala, izbiro materiala za kalupe, zmogljivost stroja za vbrizgavanje, čas hlajenja in zahteve za vzdrževanje plesni.

>6. Koliko časa traja, da naredite en komplet plesni?

Čas, potreben za izdelavo plesni, se lahko razlikuje glede na kompleksnost in velikost kalupa.

Vendar pa običajno traja od 6 do 8 tednov.

>7. Kaj lahko storimo za zagotavljanje kakovosti plesni?

Za zagotovitev kakovosti plesni, pravilnega oblikovanja in inženiringa, kakovostnih materialov in strogih postopkov nadzora kakovosti je treba uporabiti med celotnim postopkom izdelave plesni.

>8. Kako dolgo lahko plesen traja?

Življenjska doba plesni se lahko razlikuje glede na kakovost kalupa, prakse vzdrževanja in obratovalnih pogojev. Dobro vzdrževan plesen lahko traja sto tisoč ciklov.

>9. Kakšne so prednosti izdelave plastičnih kalupov za vbrizgavanje?

Nekatere prednosti izdelave plastičnih kalupov vključujejo hitrejše proizvodne čase, nižje stroške na enoto, visoko natančnost in sposobnost izdelave zapletenih oblik in modelov.

>10. Ali je mogoče popraviti in vzdrževati našo plastično kalup za dovod zraka?

Da, lahko ga popravite in vzdržujemo, da podaljšajo življenjsko dobo. Redno vzdrževanje lahko prepreči okvare in zagotavlja dosledno kakovost.

Zakaj izbrati nas

1. Naravnana tehnologija in oprema:

Aioxu plesen je opremljen z napredno proizvodno opremo in tehnologijo, da zadovolji različne potrebe kupcev. Podjetje bi moralo aktivno uvajati napredno tujo tehnologijo in nenehno izboljševati svojo proizvodno raven.

2. Profesionalna oblikovalska skupina:

Odlično podjetje za plastične plesni mora imeti profesionalno oblikovalsko skupino, ki lahko prilagodi oblikovanje in proizvodnjo v skladu z zahtevami kupcev. Oblikovalska skupina bi morala imeti bogate izkušnje in inovativno zavest, da bi strankam nudila kakovostne prilagojene storitve.

3.Podprijavljen sistem za nadzor kakovosti:

Visokokakovostna podjetja za plastične plesni bi morala vzpostaviti celovit sistem upravljanja kakovosti, ki zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov ter nenehno izboljšuje kakovost izdelka in zadovoljstvo strank.

4. učinkovit proizvodni postopek:

Aoxu plesen ima učinkovit proizvodni postopek, ki se lahko hitro odzove na potrebe strank in pravočasno dostavi izdelke. Podjetje bi moralo imeti prilagodljivo proizvodno zmogljivost in biti sposobno hitro prilagoditi proizvodne načrte za prilagoditev na tržne spremembe.

5. Visoka kakovostna storitev po prodaji:

Upoštevamo se načela "Kupca First" in strankam nudimo kakovostno storitev po prodaji. Podjetje vzpostavi celovit sistem storitev po prodaji, se takoj odzove na povratne informacije strank in reši težave ter strankam zagotavlja nenehno podporo in storitve.

Povratne informacije strank

Priljubljena oznake: Plastični zračni dovod plesni, proizvajalci kalupov, dobavitelji, tovarna, tovarna, tovarna