Plastični shranjevalni košarici

1. priprava materiala

>Izbira plastičnih peletov: Skupni materiali vključujejo PP (polipropilen), HDPE (polietilen z visoko gostoto) ali ABS, ki temeljijo na trdnosti, prožnosti in stroškovnih zahtevah.

>Sušenje (po potrebi): Nekaj ​​plastike (kot ABS) je treba posušiti, da odstranite vlago pred oblikovanjem.

>Barvno mešanje (neobvezno): za barvne košare lahko dodate masterbatch ali tekoča barvila.

2. Nastavitev stroja za vbrizgavanje

>Vpenjalna enota: plesen varno drži pod visokim tlakom.

>Vbrizgavanje: stopi in vbrizga plastiko v kalup.

>Namestitev plesni: Na stroj je nameščen kalup za shranjevanje (iz jekla).

3. Postopek oblikovanja injiciranja korak za korakom

1. korak: Zapiranje plesni

Dve polovici kalupa (jedro in votlina) sta vpeta pod visokim tlakom (običajno 50–500 ton, odvisno od velikosti košare).

2. korak: plastična taljenje in vbrizgavanje

Plastične pelete se dovajajo v ogrevani sod (180–280 stopinj, odvisno od materiala).

Odvzem vijaka potisne staljeno plastiko v votlino plesni pri visokem tlaku (500–1.500 barov).

3. korak: Hlajenje in strjevanje

Plastika se ohladi znotraj kalupa (čas hlajenja se giblje od 10 do 60 sekund).

Hladilni kanali v kalupu pomagajo pospešiti postopek.

4. korak: Odpiranje in izmet plesni

Odpre se kalup, košarico pa potisnejo izlivanje.

Za zapletene modele (na primer košare, ki jih je mogoče zložiti), lahko odstranjevalne plošče pomagajo.

5. korak: naknadno obdelavo (če je potrebno)

Obrezovanje: Odvečna plastika (bliskavica) se odstrani.

Površinska obdelava: teksturiranje, tiskanje ali montaža (če ima košara ločen pokrov).

Ali je za kalup za shranjevanje potreben sistem vročega tekača, je odvisno od več ključnih dejavnikov. Tu je jedrnata strokovna analiza:

Priporočilo:

Za večino proizvodnje skladiščnih košaric so sistemi hladnih tekačev običajno zadostni in stroškovno učinkovitejši. Vroči tekači so na splošno upravičeni le za:

1. Zelo velika proizvodnja (100, 000+ enote)

2. Košare za premium kakovosti, ki zahtevajo popolno estetiko vrat

3. Kalupi z več kavitacijo (4+ votline), kjer prihranki materiala postanejo pomembni

Tehnični vidiki:

1. prihranki materiala: Vroče tekače odpravljajo tekaške odpadke, vendar skladiščne košare pogosto uporabljajo poceni plastiko (PP\/HDPE), kjer prihranki materiala morda ne bodo upravičili dodanih stroškov.

2. Kakovost dela: Medtem ko vroči tekači zagotavljajo boljšo kakovost vrat, so shranjevalne košare funkcionalni izdelki, kjer so običajno sprejemljive manjše oznake vrat.

3. Kompleksnost plesni: Kalupi za shranjevanje so pogosto veliki, a razmeroma preprosti - hladne tekače je lažje vzdrževati in popraviti.

4. Proizvodna lestvica: Prelomna točka za vročih tekačev se običajno pojavi okoli 500, 000 ciklov - natančno ocenite obseg proizvodnje.

Za večino proizvajalcev dobro zasnovan sistem hladnega tekača z ustreznim zatiranjem (po možnosti podmornice ali vrat za tunel) ponuja najboljše ravnovesje stroškov in zmogljivosti za proizvodnjo skladiščnih košaric. Vroče tekače je treba upoštevati le, če količina proizvodnje jasno upravičuje dodatno povečanje stroškov 30-50%.

1. določite zahteve glede košare in pokrova

>Preden oblikujete kalup, dokončajte specifikacije izdelka:

>Dimenzije (dolžina × širina × višina, vključno s pokrovom)

>Debelina stene (običajno 2–3 mm za ravnovesje trdnosti in teže)

>Material (PP, HDPE ali ABS za prilagodljivost in odpornost na udarce)

>Kapaciteta obremenitve (določa potrebe po ojačitvi rebra)

>Metoda pritrditve pokrova (tečajna, snap ali ločena)

2. Strukturni oblikovalni premisleki

A. Oblikovanje telesa košare

>Osnovne in stranske stene:

Dodajte rebra za ojačitev (če pričakujemo težke obremenitve).

Vključite osnutke kotov (1–2 stopinj) za enostavno izmet iz kalupa.

Prezračevalne luknje (če je potrebno za pretok zraka) je treba enakomerno razporediti.

>Funkcija zlagalnosti: Oblikovanje prepletanja platišč na zgornjem\/dnu za stabilno zlaganje.

>Ročaji: integrirani ročaji (oblikovani kot del košare) ali izrezani ročici.

B. Oblikovanje pokrova

>Zvišen pokrov proti pokrovu Snap-on: Zgibno (živi tečaj): Zahteva tanek, prožen odsek (običajno PP).

>Snap-Fit pokrov: potrebuje natančne podreje in tolerance za varno prileganje.

>Okrepitev pokrova:

Dodajte rebra, da preprečite upogibanje.

Če je potrebna zračna pomnilnik, zagotovite ravno tesnjeno površino.

>Ročaj ali prijemi: oblikovan ročaj ali utori prstov za enostavno odpiranje.

3. Upoštevanje oblikovanja plesni

A. Ločitvena linija in jedro\/votlina

Linija ločitve bi morala zmanjšati vidne šive (običajno vzdolž zgornjega roba košare).

Vstavki jedra in votline se morajo natančno uskladiti, da se izognete bliskavici (odvečna plastika).

B. Sistem izmeta

Ektorski zatiči naj košaro potisnejo brez oznak na vidnih površinah.

Za globoke košare bodo morda potrebne striptiz plošče za gladko izmet.

C. podrezanje (za pokrove snap-fit)

Za funkcije Snap-FIT bodo morda potrebna stranska dejanja (drsniki) ali zlobna jedra.

Če uporabljate živi tečaj, zagotovite pravilno hlajenje, da se izognete šibkim točkam.

D. Hladilni sistem

Konformni hladilni kanali pomagajo zmanjšati čas cikla in upogibanje.

Kritičen za enotno hlajenje, zlasti okoli debelih odsekov (ročaji, rebra).

E. odzračevanje

Pravilno odzračevanje preprečuje zračne pasti (zgorevanje) v globokih odsekih

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

>1. Ali lahko prilagodite velikost in obliko kalupa za shranjevanje košaric glede na naše zahteve?

Da, lahko prilagodimo velikost, obliko in oblikovanje kalupa za shranjevanje, da ustrezamo vašim posebnim zahtevam.

>2. Katere materiale uporabljate za izdelavo kalupa za shranjevanje košare?

Osnova plesni: utrjeno jeklo (P20, 718, H13)

Možnosti plastičnega materiala: PP, HDPE, ABS ali PS (odvisno od potreb po košarici).

>3. Koliko časa traja izdelava kalupa za shranjevanje košare?

Čas izdelave za kalup za shranjevanje se lahko razlikuje glede na kompleksnost in velikost kalupa. Običajno bodo trajali 45-55 dni. Vendar si prizadevamo pravočasno dostaviti kalup.

>4. Ali pred masno proizvodnjo zagotavljate vzorčne košare?

Da, pred celotno proizvodnjo ponujamo vzorce T1 (prvi poskusni vzorci) za odobritev.

V: Ali ponujate podporo za poprodaj za kalup za shranjevanje?

>5. Kakšni so plačilni pogoji?

TT, 40% depozita, 30%, ki ga je treba plačati pred pošiljanjem vzorca, 30% stanja pred dostavo plesni.

>6. Ali ponujate podporo za poprodaj za kalup za shranjevanje?

Da, nudimo podporo po prodaji za reševanje vseh vprašanj ali pomislekov, ki jih imate s kalupom za shranjevanje.

>7. Ali lahko pomagate pri namestitvi in ​​vzdrževanju kalupa za shranjevanje?

O: Da, zagotovimo lahko pomoč pri namestitvi in ​​vzdrževanju kalupa za shranjevanje, da se zagotovi optimalne zmogljivosti.

>8. Kako zagotavljate kakovost plesni?

Natančna obdelava (CNC, EDM, brušenje)

Analiza pretoka plesni (za preprečevanje napak, kot so oznake za izkrivljanje\/umivalnik)

Pregledi kakovosti (dimenzijski pregledi, preskusi)