Kalup za košaro za zelenjavo

 

Ime plesni	Visokokakovosten model za košare za zelenjavo
Material izdelka	HDPE, plastika
Velikost izdelka	600X390X235 mm (vključno s kolesi)
Teža izdelka	51 kg
Kalupni material za votline &. Jedro	C45, P20, 718, 2738
Osnova kalupa	C45
Sistem za vbrizgavanje	Odprta vrata vročega kanala ali ventilska vrata
Ustrezen stroj za brizganje	3300T
Velikost kalupa	850x730x450 mm
Življenjska doba plesni	Več kot 300,000kos

 

 

 

Plastične košare za zelenjavo so zaradi svojih vodoodpornih, vzdržljivih in okolju prijaznih lastnosti postale nepogrešljiv del logističnega transporta. Vendar imajo navadne plastične košare za obračanje zelenjave pogosto težave, kot so nezadostna nosilnost, krhkost in lahka deformacija, kar kmetom prinaša veliko nevšečnosti. Zato je krepitev zasnove ojačitve postala ključna za izboljšanje plastičnih košar za obračanje zelenjave.
Pri oblikovanju ojačitve se lahko osredotočimo na naslednje vidike:
Prvič, za zagotovitev trdnosti in žilavosti plastičnih košar za obračanje zelenjave je treba uporabiti visokokakovostne plastične materiale. Hkrati je treba izbrati ustrezne materiale na podlagi okolja uporabe izdelka, kot je UV odpornost, da se ohrani stabilnost v različnih podnebnih razmerah.
Drugič, zasnova armaturnih palic mora upoštevati celotno strukturo košare z minimalnimi spremembami, da bo njena konstrukcija stabilnejša in bo imela večjo nosilnost. Treba je razviti podroben načrt, da se čim bolj zmanjša vpliv na celotno konstrukcijo v smislu lokacije in količine namestitve armature.
Nazadnje je namen okrepitve zasnove ojačitve izboljšati kakovost plastičnih košar za obračanje zelenjave, bolje služiti kmetom in izpolniti njihove različne zahteve glede pakiranja. Zato je treba ob krepitvi zasnove armature okrepiti tudi tržne raziskave in analizo povpraševanja kupcev za določitev konkretnih konstrukcijskih rešitev in doseganje optimizacijskih učinkov.

 

 

 

V sodobni industrijski proizvodnji je obdelava plesni zelo pomemben del, tridimenzionalna tehnologija zaznavanja pa je nepogrešljiva tehnologija pri obdelavi plesni. Zakaj obdelava kalupov zahteva tri koordinate? To je predvsem zato, ker ima tehnologija zaznavanja treh koordinat naslednje prednosti:
1. Visoka natančnost: Natančnost koordinatnega merilnega stroja lahko doseže 0.001 mm, kar omogoča visoko natančno zaznavanje obdelanih delov ter izboljša njihovo natančnost in kakovost. Pri obdelavi kalupov se zahteva, da ima kalup visoko natančnost in dobro natančnost. Tehnologija zaznavanja treh koordinat lahko izpolni te zahteve in zagotovi, da kakovost in natančnost izdelkov, obdelanih s kalupom, ustrezata standardom.
2. Visoka učinkovitost: Trije koordinatni merilni stroji lahko izvajajo meritve visoke hitrosti, tako da lahko hitro opravijo pregled obdelanih delov. Pri obdelavi s kalupi so potrebni večkratni pregledi obdelovanca, koordinatni merilni stroj pa lahko naredi celoten proces obdelave učinkovitejši.
3. Široka uporabnost: Trije koordinatni merilni stroji so primerni za skoraj vse obdelane dele, ne glede na to, ali so zapletene oblike ali veliki ali majhni, jih je mogoče uporabiti za pregled. Pri obdelavi kalupov je zaradi zapletene oblike in velikosti kalupa za pregledovanje potrebna uporaba koordinatnega merilnega stroja.
4. Zanesljivi podatki: Trije koordinatni merilni stroji lahko pridobijo zelo zanesljive podatke, ki jih je mogoče uporabiti za analizo in optimizacijo tehnologije obdelave kalupov ter krepitev nadzora in upravljanja kakovosti obdelovanca. Te podatke je mogoče uporabiti tudi za nadzor kakovosti izdelkov in zmanjšanje stopnje napak, kar podjetju prinaša več gospodarskih koristi.
Zato je razvidno, da ima tehnologija zaznavanja treh koordinat zelo pomembno vlogo pri obdelavi plesni. Ne samo da lahko izboljša natančnost in kakovost obdelanih delov, ampak tudi hitro zaključi pregled obdelanih delov, kar močno izboljša učinkovitost obdelave. Uporaba koordinatnih merilnih strojev lahko naredi industrijo obdelave kalupov bolj znanstveno in prefinjeno,
 

 

 

 

1. Stranke za raziskave in razvoj nam posredujejo 3D risbe ali vzorce

2. Pogajajte se med seboj o materialih, cenah, dobavnih rokih itd

3. Oddajte naročila strogo v skladu z naročilom in zadovoljite potrebe strank

4. Stranka potrjuje, da je zasnova kalupa izdelana strogo v skladu z zasnovo

5. Vzorčna poskusna proizvodnja. Naša stranka potrjuje spodbujanje množične proizvodnje

6. Dostava se lahko izvede s pomorskim prevozom v skladu z zahtevami kupca
 

 

1. Material kalupa Q/C
a) Pregled jeklenega kalupa (trdota, odkrivanje napak)
b) Pregled rezervnih delov plesni (trdota, velikost)
2. Postopek izdelave plesni Q/C
a) Pregled načrtovanja (načrt dela, načrt kalupa, inženirske risbe kalupa)
b) Pregled velikosti kalupa (v skladu z risbo)
c) Testiranje plesni (preverjanje delovnega stanja kalupa, vzorcev)

 

 

 

 

 

 

Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli