Kalup za zaboj za mleko

 

Ime plesni	Kalup za plastične zaboje za mleko
Material izdelka	PP
Velikost izdelka	450*280*150 mm
Teža izdelka	1,2 kg
Kalupni material za votlino &. Jedro	C45, P20, 718, 2738
Osnova kalupa	C45
Sistem za vbrizgavanje	Odprta vrata vročega kanala ali ventilska vrata
Ustrezen stroj za brizganje	850T
Velikost kalupa	650x520x310 mm
Življenjska doba plesni	več kot 300,000kos

 

 

 

Prvič, zaboj za mleko ima dobro zmogljivost zlaganja in stabilnost. To pomeni, da lahko med transportom in skladiščenjem prihranite prostor, saj jih je mogoče preprosto zložiti skupaj. Poleg tega je zaboj za mleko razumno zasnovan tako, da ohranja svojo obliko in celovitost med prevozom, s čimer zagotavlja celovitost in varnost izdelkov.

Drugič, zaboj za mleko je lahek in enostaven za uporabo. V primerjavi s škatlami iz drugih materialov so zaboji za mleko razmeroma lahki, zato jih je enostavno prenašati in prenašati v tovornjake. To prav tako zmanjšuje izgube dela in strankam zagotavlja bolj priročno izbiro.

Poleg tega ima zaboj za mleko odlično toplotno izolacijo. To je zelo pomembno, zlasti za pokvarljiva živila, kot je mleko, ki jih je treba med prevozom in skladiščenjem ohranjati v določenem temperaturnem območju. Ploščati rezanci lahko ohranijo določeno temperaturno stabilnost in izolacijo, da zagotovijo kakovost in svežino izdelka, ki je neprimerljiva z drugimi vrstami posod.

Končno je zaboj za mleko izbira z dobro okoljsko trajnostjo. Zaboj za mleko je mogoče večkrat uporabiti, hkrati pa ga je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti. To zmanjšuje odpadke in potratnost virov, pomaga varovati okolje in krepi družbeno odgovornost.

Z eno besedo, pametno je uporabiti zaboj za mleko, zlasti za hrano, ki jo je treba prevažati in se zlahka pokvari, kot so mleko in drugi mlečni izdelki. Zaboj za mleko ima številne prednosti, vključno z zmogljivostjo zlaganja, stabilnostjo, prenosljivostjo, toplotno izolacijo in okoljsko trajnostjo, zaradi česar je ena najboljših izbir za prevoz hrane.

 

 

 

 

Plastični zaboj za mleko je pogosto uporabljena logistična embalaža, kalupi pa so pomembna orodja za izdelavo prometnih škatel. Vroče tekoči sistem je pomemben del plastičnih obračalnih kalupov, ki lahko vpliva na kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje. Zato je dobro zasnovan toplotočni sistem ključnega pomena za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

Pri načrtovanju toplovodnega sistema je treba upoštevati naslednje točke:

1. Izbira materiala:Vroče tekoči sistem mora biti odporen na visoke temperature, korozijo in se ne sme zlahka deformirati. Običajno se uporabljajo materiali, kot so nerjavno jeklo ali zlitine visoke trdote.

2. Postavitev sistema vročih kanalov:Postavitev sistema vročih kanalov mora upoštevati dejavnike, kot so velikost izdelka, model, proizvodna učinkovitost itd. Običajno je treba načrtovati vroče kanale na podlagi videza izdelka, da je čim krajši, zmanjša toplotne izgube in izboljšati hitrost brizganja.

3. Velikost sistema vročega tekača:Velikost sistema vročih kanalov je treba oblikovati glede na strukturo kalupa in specifikacije stroja za brizganje. V normalnih okoliščinah velikost vročega kanala ne sme biti premajhna, sicer bo vplivala na pretok plastike, prevelika pa bo povečala proizvodne stroške in povečala tudi izgubo toplotne energije.

4. Elektromagnetno ogrevanje:Elektromagnetno ogrevanje je sodoben način ogrevanja, ki lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in zagotovi kakovost izdelkov. Prednosti elektromagnetnega ogrevanja so hitra hitrost segrevanja, enakomerna temperatura, varčevanje z energijo in varstvo okolja.

 

 

1. Nakup kalupnega jekla

Ko stranka potrdi zasnovo kalupa, lahko nadaljujemo z nakupom in rezanjem jekla za kalupe. Jekleno ploščo razreže dobavitelj jekla. Naročilnico jekla preprosto pošljemo dobavitelju. Podrobne mere jekla in podrobne zahteve glede orodja so označene na naročilnici. Rezanje jekla je prvi korak pri obdelavi kalupov. Rezanje jekla poteka v tovarni dobavitelja jekla. Preden jekleno ploščo pošljemo v našo tovarno, preverimo trdoto jekla. Preverjanje trdote jekla lahko preveri kakovost jekla. Ker ima vsako različno jeklo svojo stopnjo trdote. Če se trdota lahko ujema z naročenim jeklom, to pomeni, da je jeklo popolnoma enako jeklu, ki ste ga naročili.

2. Groba obdelava

Za kalupe za gospodinjske aparate je glavni stroj za grobo obdelavo CNC rezkalni stroj. Toda za nekatere velike dele kalupa uporabite središče kalupa za obdelavo kalupa. Ker ima obdelovalni stroj velik kalup in je veliko hitrejši. Po grobi obdelavi bo kalup še naprej uporabljal natančno strojno obdelavo, vključno s CNC rezkanjem z visoko hitrostjo in CNC graviranjem.

3. Natančna obdelava

Natančna obdelava vključuje orodja za CNC graviranje, hitra orodja za rezkanje CNC, orodja za elektroerozijsko obdelavo, orodja EDW in tako naprej.

CNC orodja za graviranje vključujejo visoko hitrost, srednjo hitrost in navadno hitrost. Natančnost kalupa Visoka hitrost > Srednja hitrost > Normalna hitrost. Zato, ko deli potrebujejo visoko natančnost, to pomeni, da orodje potrebuje visokohitrostno CNC orodje za graviranje. Hkrati je plesen stala visoka hitrost> srednja hitrost> normalna hitrost. Zato višje kot so zahteve glede dimenzijske tolerance delov, višji so stroški kalupa.

Nekatere dimenzije, kot so rebra, so zelo majhne in ozke in jih ni mogoče obdelati neposredno s CNC orodji za graviranje. V tem primeru moramo izdelati elektrode in kalupe z EDM. Materiali za elektrode vključujejo predvsem ogljik in baker. Bakrene elektrode so dražje od ogljikovih. Prednost bakrenih elektrod je daljša življenjska doba in jih ni lahko zlomiti. Zato bodo nekatera zelo majhna orodja EDM uporabljala bakrene elektrode.

4. Orodje za globoko vrtanje

Običajno se hladilni vod in ejektorska luknja obdelata z orodjem za globoko vrtanje. Kot običajno vrtalno orodje, luknja morda ne bo ravna. Zato zlasti izvrtine ejektorja ni dovoljeno obdelovati z navadnim vrtalnim strojem.

5. Poliranje kalupov za brizganje

Matrica se lahko sestavi in ​​polira, potem ko so natančna strojna obdelava matrice in hladilne linije ter luknje za ejektorsko palico pripravljene. Nekateri kalupi za gospodinjske aparate potrebujejo obdelavo z visokim sijajem na površini delov, poliranje kalupov pa je zelo zahtevno. Zato tega kalupa ni mogoče polirati s polirnim strojem, treba ga je polirati ročno.

 

 

 

 

 

 

Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli

 

 

 

 

Kakovost definiramo kot popolno zadovoljstvo naših strank. Nadzor kakovosti je ključnega pomena za vsak projekt plesni.

Uporabljamo napredno merilno opremo in dobro strukturirane sisteme nadzora kakovosti za učinkovit nadzor nad vsakim procesom oblikovanja, proizvodnje in nadzora kakovosti.

1. Pregled trdote in velikosti kalupnega jekla

2. Pregled elektrode plesni

3. Dimenzijski pregled delov kalupa

4. Pregled kalupov pred montažo

5. Poročilo o poskusni proizvodnji plesni in pregled vzorcev

6. Končni pregled pošiljke plesni