Podled za pisarniški stol

 

Ime plesni	Podled za pisarniški stol
Material izdelka	HDPE/PP, plastika
Velikost izdelka	470x597x10mm
Teža izdelka	1,2kg
Plesni material za votlino & .	P20, 718
Baza plesni	C45
Nos votline	1 votlina
Vbrizgavalni sistem	Hladen/vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	680T
Velikost plesni	680x820x550mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike
Čas dostave	55 dni

 

 

1. dodatki za prilagodljivost in ergonomijo

PADS RAZPORABE - oblazinjene ali nastavljive prevleke za udobje za udobje .

Blazine za ledvene podpore-dodatna podpora za spodnji del hrbta (priložena ali vgrajena) .

Nasloni za glavo - snemljiva ali nastavljiva podpora za udobje vratu .

Sedežne blazine - pomnilniške penaste ali gel blazinice za dodano udobje .

Nagibna napetost Knob - Prilagodi uporni upor stola .

Ročica za nastavitev višine - za spreminjanje višine sedeža .

2. Mobilnost in osnovni dodatki

Kolesa iz kaster-standardna (trda tla) ali kolesa v slogu rollerblade (preproga) .

Drs za stol - zaščitniki tal (za trde površine namesto koles) .

Cilinder za dviganje plina - nastavljiv mehanizem višine .

Pet točkovna osnova-običajno iz najlona ali kovine za stabilnost .

 

 

 

 

 

1. Ergonomics & User Comfort

Obrisana oblika: kalup mora ponoviti ergonomske krivulje, da podpiramo hrbtenico .

Ledvena podpora: vgrajene ali nastavljive ledvene cone lahko zahtevajo posebne jedrne vložke .

Dihanje: Če zasnova vključuje mrežaste ali prezračevalne luknje, mora kalup upoštevati ustrezne kanale pretoka zraka .

2. Izbira materiala

-Plastični tip:

PP (polipropilen)-trpežna, prilagodljiva, stroškovno učinkovita .

ABS - močnejši, boljši zaključek, a dražji .

PC (polikarbonat) - upornost z visokim udarcem (za premium stole) .

Steklena iz steklenih vlaken-dodatna togost za težke uporabe .

-Do -debelina (2,5–4 mm tipična):

Preveč tanka → šibka struktura .

Preveč debele → znamenja umivalnika, daljši čas hlajenja .

3. Pretok in učinkovitost hlajenja plesni

Lokacija vrat: Optimalna namestitev za zmanjšanje zvara in zračnih pasti .

Hladilni kanali: Pravilna hladilna zasnova preprečuje, da bi se ukrivil in skrajša čas cikla .

Odzračevanje: preprečuje kopičenje plina (opekline na izdelku) .

4. Strukturna celovitost in trajnost

Rebra in ojačitve: krepi tanke odseke, ne da bi dodali težo .

Osnutek kotov (1–3 stopinj): zagotavlja enostavno izmet iz kalupa .

Podreza: lahko zahtevajo stranska dejanja, dvigala ali zlobna jedra, povečajo zapletenost plesni .

5. površinska končna in estetika

-Texture možnosti:

Gladka (sijajna/mat)

Zrno (usnje podobno, proti zdrsu)

Logotipi/vzorci po meri (prek EDM ali laserskega graviranja)

-Parting Lines: Za estetiko je treba zmanjšati ali strateško postaviti .

6. gradnja in življenjska doba plesni

Izbira jekla:

P20, 718, NAK80 - Standard za dolge proizvodnje .

H13 (utrjeno jeklo)-za abrazivne materiale (E . g ., vlakna

Korozijska upornost: kromirane obloge ali posebni premazi za vlažna okolja .

7. Design System Design

Zatiči za izmet: Morajo biti nameščeni, da se izognete deformaciji dela .

Plošča striptizete ali izmet zraka: za kompleksne geometrije .

{{0 {

Eno-kavity: nižji stroški, počasnejša proizvodnja .

Več-kavity (2-4+): hitrejši izhod, vendar višji začetni stroški .

9. toleranca in natančnost

Standardna tolerance: ± 0 . 1–0,3 mm (tesnejše za kritične lastnosti).

Simulacija plesni pretok (analiza CAE): napoveduje težave s polnjenjem, hlajenjem in osnovo .

 

 

1. korak: Določite zahteve za oblikovanje

Ergonomska oblika: Zagotovite, da plesen sledi načelom podpore človeški hrbtenici .

Izbira materiala: Izberite plastiko (PP, ABS, PC) na podlagi potrebe po trajnosti in prilagodljivosti .

Debelina stene (2 . 5–4 mm): Izogibajte se neenakomerni debelini, da preprečite upogibanje.

Osnutek kotov (1–3 stopinj): pomaga pri gladkem izumu .

2. korak: Analiza pretoka CAD in plesni

3D modeliranje (SolidWorks, Autocad, UG):

Optimizirajte geometrijo za oblikovanje injiciranja .

Preverite podrezanje (morda zahtevajo drsnike ali dvigalce) .

Simulacija pretoka plesni (Moldflow, Moldex3D):

Napoveduje težave s polnjenjem, hlajenjem in osnovo .

Optimizira lokacije vrat, da se izognete napakam .

3. korak: Izberite desno jeklo

Standardni kalupi: P20, 718, NAK80 Steel (dobro za 500K+ posnetke) .

Območja z visokim obrabom: H13 utrjeno jeklo (za plastiko, ojačano z vlakninami) .

Prototipi: aluminij (cenejša, a krajša življenjska doba) .

4. korak: natančna obdelava

CNC rezkanje: ustvari jedro in votlino s tesnimi tolerancami (± 0 . 05mm).

EDM (Električna obdelava izpusta): Za drobne podrobnosti in teksture .

Mletje/poliranje: zagotavlja gladko površinsko obdelavo .

5. korak: Hladilni in odzračevalni sistem

Konformni hladilni kanali: sledi obliki dela za enakomerno hlajenje .

Pravilno odzračevanje: Preprečuje pasti za plin (Oznake za opekline) .

6. korak: Oblikovanje izmet

Zatiči za izmet: strateško nameščeni, da se izognete škodi v delih .

Plošče za izmet/odstranjevanje zraka: za kompleksne geometrije .

7. korak: Montaža in testiranje plesni

Preizkusni posnetki (vzorci T1): Preverite napake, kot so znamenja umivalnikov, bliskavica ali Warping .

Prilagoditve: Namestite temperaturo, tlak in čas hlajenja .

8. korak: Masovna proizvodnja in QC

Strog pregled: meri dimenzije, površinski zaključek in trdnost .

Redno vzdrževanje: preprečuje obrabo in razširi življenjsko dobo plesni .

 

Plesni jeklo

 

Vroči tekaški sistem

 

Standardni deli

 

 

1. zagotavlja natančnost oblikovanja

Izogiba se napačne razlage: verbalni opisi so lahko dvoumni; Vzorci/risbe zagotavljajo natančne dimenzije, krivulje in funkcije .

Potrjuje ergonomijo: potrjuje ledvene kote, prezračevalne luknje in druge elemente, ki jih poganja udobje .

2. optimizira funkcionalnost plesni

Identificira podrezanje in zapletene lastnosti: Pomaga ugotoviti, ali so potrebni drsniki, dvigalci ali zlobna jedra .

Guides Gate & Tract Design: zagotavlja ustrezen pretok materiala in enostavno sproščanje dela .

3. zmanjšuje stroške in zamude

Prepreva prenove: Uživanje napak v oblikovanju zgodaj se izogne ​​dragim modifikacijam plesni kasneje .

Natančno citiranje: odpravlja ugibanja v materialu, času obdelave in jeklah .

4. potrjuje primernost materiala

Testira plastično vedenje: Vzorci razkrivajo, kako se material napolni, ohladi in skrči v kalupu .

Izogiba se napakam: napoveduje upogibanje, znamenja ponore ali šibke točke z analizo pretoka plesni .

5. pospeši vzorčenje in odobritev

Hitrejši vzorci T1: jasna referenca zmanjšuje prilagoditve poskusov in napak .

Povratne povratne informacije: omogoča preverjanje estetike (teksture, logotipov) in funkcionalnosti zgodaj .

 

 

>1. Kateri materiali se uporabljajo za kalup?

Material plesni: običajno utrjeno jeklo (P20, 718, NAK80) ali aluminij za prototipe .

Vbrizgani material: Skupna plastika vključuje polimere, ojačene s PP, ABS, PC ali Fiberglass, za trdnost in prilagodljivost .

>2. Ali lahko prilagodite zasnovo plesni?

Da, proizvajalci lahko:

Prilagodite ergonomske krivulje, debeline in prezračevalne luknje .

Dodajte logotipe blagovne znamke, teksture ali posebne zaključke .

Spremeni za različne mehanizme stola (E . g ., naslonjevanje, fiksno ali mrežaste hrbte) .

>3. Ali pred masno proizvodnjo zagotavljate vzorčne dele?

Da, vzorci T1 (prvi poskusni posnetki) so na voljo za odobritev pred popolno proizvodnjo .

Po potrebi lahko prilagodite .

>4. Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?

MOQ za kalup: Običajno 1 set (narejen po meri na dizajn) .

>5. Kako zagotavljate nadzor kakovosti?

Natančna obdelava (CNC, EDM, Grind) .

Analiza pretoka plesni za preprečevanje napak .

Dimenzionalni pregledi in trajnost testiranje .

>6. Ali ponujate vzdrževanje/popravilo plesni?

Da, storitve vključujejo:

Poliranje, prevleka ali ponovna obdelava .

Zamenjava obrabljenih komponent (zatiči za odbojke, drsniki) .

>7. Ali lahko pošljete kalupe na mednarodni ravni?

Da, prek zračnega tovora (hitrejšega) ali morskega pošiljanja (stroškovno učinkovito) .

Pravilna embalaža, da preprečite škodo .

>8. Katere oblike datotek sprejemate za oblikovanje plesni?

Step, IGES, STL ali CAD datoteke (SolidWorks, Pro/E, Autocad) .