Panton stol plesen

 

Ime plesni	Panton stol plesen
Material izdelka	HDPE/PP, plastika
Velikost izdelka	490x580x840mm
Teža izdelka	1,2kg
Plesni material za votlino & .	P20, 718
Baza plesni	C45
Nos votline	1 votlina
Vbrizgavalni sistem	Hladen/vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	1200T
Velikost plesni	720x800x1100mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike
Čas dostave	55 dni

 

 

 

Stol Panton je ikoničen plastični stol v obliki črke S, ki ga je oblikoval danski oblikovalec Verner Panton v 1960. To je bil prvi enosmerni plastični stol, ki je bil kdajkoli proizveden, ki je revolucionarno oblikoval pohištvo s svojo futuristično, tekočo obliko .

Panton stol, ki ga je izdelal Vitra od leta 1967, je postal simbol pop kulture in modernističnega dizajna iz šestdesetih let prejšnjega stoletja, ki se pojavlja v filmih, oglasih in umetniških instalacijah .

Ključne značilnosti plastičnih pantonskih stolov

1. elegantna, organska oblika

Sinujska krivulja v obliki črke S za ergonomsko udobje .

Brez nog ali ločenih delov, izdelanih iz enega samega kosa oblikovane plastike .

2. Evolucija materiala

Prvotno narejeno iz poliestra, ojačenega z vlaknami, kasneje so bile uporabljene kasnejše različice:

Polipropilen (lahek, trpežen, recikliran) .

Poliuretan (mehkejši zaključek, ki se uporablja v omejenih izdajah) .

3. zlaganje in varčevanje s prostorom

Zasnovan tako, da se gnezdi, ko je zložen, zato je idealen za sodobne notranjosti .

4. živahne barve

Prvotno proizvedeno s krepkimi, sijajnimi odtenki, kot so rdeči, beli, črni in pasteli .

Kasnejše izdaje vključujejo mat in prosojne zaključke .

5. trajnost in prilagodljivost

Plastična konstrukcija je lahka, vendar trdna .

Odporne proti obrabi, čeprav so bile zgodnje različice iz steklenih vlaken bolj krhke .

6. ikonična oblikovalska zapuščina

Predstavljen v muzejih, kot sta MOMA in muzej oblikovanja Vitra .

Sladkost v modernem in sodobnem notranjosti sredi stoletja .

 

 

 

 

1. originalna različica (1960)-poliester, ojačan iz vlaken (FRP)

Značilnosti:

Togi, sijajni zaključek .

Težko v primerjavi s poznejšimi različicami .

Nagnjen k razpoku skozi čas (manj trpežen) .

Uporablja: Herman Miller (zgodnji prototipi, omejena produkcija) .

2. 1970 s - 1990S - toga poliuretanska pena (pur)

Značilnosti:

Mehkejši, rahlo prilagodljiv občutek .

Lahka, a manj trpežna od sodobnih različic .

Površina se lahko čipi ali poslabša z UV izpostavljenostjo .

Uporablja: vitra (prekinjen zaradi krhkosti) .

3. sodobna proizvodnja (od leta 1999) - polipropilen (PP)

Značilnosti:

Lahka, trpežna in reciklirana .

Semigloss ali mat zaključek (na voljo v več barvah) .

Odporen na udarce in uv zbledi .

Zložljivo in primerno za notranjo/zunanjo uporabo .

Uporablja: Vitra (trenutna standardna različica) .

 

 

 

Kompleks, ukrivljen oblikovanje in enodelni postopek vbrizgavanja pantona, zahteva natančno inženirstvo, da se izognete napakam . simulacija moldov (orodje CAE za plastično injekcijsko oblikovanje) je ključnega pomena za optimizacijo zasnove in proizvodnega procesa . tukaj je: Zakaj je:

1. Napovedujte in preprečite napake v proizvodnji

Tanke, tekoče krivulje pantonskega stola je nagnjeno k:

Warping (neenakomerno hlajenje povzroča izkrivljanje)

Oznake umivalnika (debeli odseki se različno skrčijo)

Kratki posnetki (plastika ne napolni popolnoma)

Zvarne (šibke točke, kjer se srečuje staljena plastika)

MoldFlow pomaga simulirati te težave, preden rezate kalup in prihranite drage revizije .

2. Optimizirajte pretok materiala in tlak

Dolga, neprekinjena oblika stola zahteva enakomeren plastični tok .

Analize Moldflow:

Vbrizgavalni tlak (previsok=napetost, prenizka=nepopolno polnjenje)

Lokacije vrat (najboljše vstopne točke za plastiko)

Pretok sprednje temperature (preprečuje prezgodnjo hlajenje)

To zagotavlja dosledno kakovost pri množični proizvodnji .

3. Izboljšajte učinkovitost hlajenja

Debela podlaga in tanki robovi stola Panton se ohladijo z različnimi stopnjami .

Moldflow simulira hladilne kanale na:

Zmanjšajte čas cikla (hitrejša proizvodnja=nižji stroški)

Preprečite upogibanje (enakomerno hlajenje=zadrževanje boljše oblike)

4. Preizkusite različne materiale

Stol Panton je bil narejen v:

Polipropilen (PP) - Standardna različica

Plastika, ojačana s fiberglasi-zgodnje izdaje (bolj krhka)

Poliuretan (pur) - omejene izdaje (mehkejši občutek)

Moldflow napoveduje, kako se obnaša vsak material, in pomaga izbrati najboljšo možnost .

5. Zmanjšajte stroške prototipov

Tradicionalne prilagoditve plesni in napak so drage in zamudne .

Moldflow praktično preizkuša zasnovo in zmanjšuje fizične prototipe .

6. Zagotovite strukturno celovitost

Konzolna zasnova (brez nog) mora podpirati težo, ne da bi se pokvarila .

Moldflow preveri porazdelitev napetosti, da se izognemo šibkim točkam .

 

 

1. Design & Engineering

3D modeliranje: Ergonomski dizajn v obliki črke S stola se pretvori v model CAD .

Analiza moldov: simulira plastični pretok, hlajenje in potencialne napake (upogibanje, znamenja ponore) .

Razdelitev plesni: plesen je razdeljen na jedro in votlino (za demolliranje ukrivljene oblike) .

2. Izbira materiala za oblikovanje

Utrjeno jeklo (za proizvodnjo velikega obsega): P20, 718H, S136, H13 itd., .

Natančno obdelano, da vzdrži cikle vbrizgavanja z visokim tlakom .

3. CNC obdelava in EDM

CNC rezkanje: razreže jedro in votlino iz jeklenih/aluminijastih blokov .

Električna obdelava izpusta (EDM): izpopolni kompleksne krivulje in drobne podrobnosti .

Poliranje: zagotavlja gladko površinsko zaključek za sijajne plastične dele .

4. sistem hlajenja in izmeta

Hladilni kanali: integrirani za zagotovitev enakomernega hlajenja in preprečevanje upogibanja .

Zatiči za izjem: končni stol potisnite iz kalupa po hlajenju .

5. postopek oblikovanja vbrizgavanja

Plastično taljenje peletov: polipropilen (PP) ali drug material se segreje .

Vbrizgavanje visokega tlaka: staljena plastika je prisiljena v votlino .

Hlajenje in strjevanje: stol se strdi znotraj kalupa .

Demolding: Odpre se kalup in zatiči Ejector Sprostite stol .

6. Testiranje in prilagoditve kakovosti

Pregled prvega člana: Pregledi napak (upogibanje, znamenja ponore) .

Prilagoditve plesni: natančno prilagoditev položaja hlajenja/vrat, če je potrebno .

7. množična proizvodnja

Ko je odobren, je kalup nameščen v stroj za oblikovanje vbrizgavanja za obsežno proizvodnjo .

 

 

Plesni jeklo

 

Vroči tekaški sistem

 

Standardni deli

 

>1. Kateri materiali se uporabljajo za plesni Panton?

Visoko stopnjo jekla (E . g ., p20, h13) za trajnost pri masični proizvodnji .

>2. Kateri materiali se uporabljajo pri proizvodnji pantonskih stolov?

Pantonski stoli so običajno izdelani iz enega kosa plastike, ki je bila oblikovana v injiciranju, kot je polipropilen .

>3. Ali je mogoče pantonske stole prilagoditi v barvi in ​​zaključku?

Da, pantonske stole lahko prilagodite v različnih barvah in zaključku, da ustrezajo različnim oblikovalskim estetiko in nastavitvam .

>4. Ali zagotavljate analizo moldov?

Da, pred rezanjem kalupa simuliramo polnjenje, hlajenje in Warpage, da preprečimo napake .

>5. Ali ponujate storitve vzdrževanja?

Da, vključno s poliranjem, zaščito pred korozijo in zamenjavo komponent .

>6. Kako zagotavljate nadzor kakovosti?

Preizkusni posnetki z preglednimi poročili (dimenzije, površinska zaključek) .

Cmm (koordinatni merilni stroj) za natančno preverjanje .

>7. Kako lahko naročim pantonske stole iz vaše tovarniške vbrizgatve?

Za več informacij o naročanju pantonskih stolov iz Factory . se obrnite na našo prodajno skupino. Za vaše posebne potrebe vam lahko ponudimo cene, čase in možnosti prilagajanja .