Opis

Tehnične parametre

Specifikacije plesni

Ime plesni	Stringer paletna plesen
Material izdelka	HDPE, plastika
Velikost izdelka	1200x1000x150mm
Teža izdelka	12,5 ~ 15 kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20
Baza plesni	C45
Vbrizgavalni sistem	Vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	2800T
Velikost plesni	2000x1850x950mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike

Kaj je paleta plastične godalne palete?

Paleta plastike je vrsta palete, narejena iz polietilena z visoko gostoto (HDPE) ali polipropilena (PP) z uporabo injekcijskega oblikovanja ali strukturnega oblikovanja pene. Odlikuje ga vzdolžne nosilce (Stringers) za moč, podobno kot tradicionalne lesene palete, vendar z dodano trajnostjo in higienskimi koristmi.

Ključne značilnosti palet plastičnih stringerjev:

>Stringerjeva zasnova - ojačani plastični tramovi, ki potekajo po dolžini za konstrukcijsko podporo.

>Dvosmerni vnos-priključki za vilice/palete se lahko dvignejo samo s strani (razen če so spremenjeni za štirismerni vnos).

>Lahka, a močna - običajno lažja od lesa, vendar lahko obvlada težke obremenitve (1.500–3, 000 kg dinamična zmogljivost).

>Gladka ali teksturirana površina-možnosti proti zdrsu na krovu izboljšajo stabilnost obremenitve.

>Vreme in kemično odporen - ne bo gnilo, drobljenje ali absorbira vlage kot les.

Prednosti nad lesenimi paletami Stringer:

>Daljša življenjska doba - upira se razpokam, škodljivcem in UV -degradaciji.
>Higienski in enostaven za čiščenje - idealno za hrano, farmacevtske izdelke in kemikalije.
>Brez nohtov ali drobtin - varnejši za delavce in izdelke.
>Okolju prijazne možnosti-pogosto narejene iz reciklirane plastike in 100% recikliranja.
>ISPM 15 skladen - za mednarodno pošiljanje ni potrebno toplotno obdelavo.

Primerjava z drugimi plastičnimi paletami:

Značilnost	Paleta plastične godalne palete	Paleta plastičnega bloka	Gnezbilna plastična paleta
Vnos viličarja	Dvosmerna (samo stran)	Štirismerne (vse strani)	Ponavadi dvosmerna
Moč	Visoko (na osnovi Stringerja)	Zelo visoko (blok dizajn)	Zmerno
Zložljivost	Zmerno	Visok	Visoko (gnezljivo, ko je prazen)
Stroški	Nižje kot palete blokov	Višje	Srednji doseg

Kako je mogoče izdelati paletno paletno plesen s kakovostjo?

1. Zasnova: Začnite z ustvarjanjem natančne in podrobne zasnove kalupa Stringer palete. Ta zasnova bi morala upoštevati dimenzije, obliko in strukturo kalupa, da se zagotovi, da izpolnjuje potrebne specifikacije.

>3D CAD modeliranje

Uporabite napredno programsko opremo (npr. SolidWorks, AutoCAD), da oblikujete kalup z natančnimi dimenzijami, vključno z stripinškimi žarki, ploščami na krovu in ojačitvenimi rebri.

Simulirajte plastični pretok (analiza molde), da preprečite okvare, kot so obeležitve ali umivalnike.

>System Gate & Runner

Optimizirajte lokacije vrat (po možnosti vročega sistema Runner) za enakomerno porazdelitev plastike.

Zagotovite uravnoteženo polnjenje, da se izognete šibkim točkam v paleti.

Izbira materiala: za gradnjo plesni izberite kakovostne materiale. Kakovostni materiali bodo zagotovili trajnost in dolgo življenjsko dobo plesni, kar bo omogočilo, da prenese strogost proizvodnje in uporabe.

>Predhodno utrjeno jeklo (P20, 718h) za standardne palete.

>Utrjeno jeklo (H13, S136) za območja z visokimi oblačili (npr. Vrata, jedra).

Natančna obdelava: Uporabite napredne tehnike obdelave za natančno rezanje, oblikovanje in dokončanje komponent plesni.

>Visoko natančnost CNC rezkanje: stroji plesni votline in jedra s tesnimi tolerancami (± 0. 02mm).

>Žica/Spark EDM (Električna obdelava izpusta): Uporablja se za zapletene podrobnosti (npr. Teksture proti zdrsu, profili Stringerja).

>Globoko vrtanje: za učinkovite hladilne kanale za skrajšanje časa cikla.

Nadzor kakovosti: Izvedite stroge ukrepe za nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu, da prepoznate in odpravite morebitne napake ali težave že zgodaj.

>CMM (koordinatni merilni stroj): zagotavlja dimenzijsko natančnost.

>Testiranje trdote: potrjuje trajnost jekla (Rockwell C lestvica).

>Površinski pregled: brez prask, jame ali obdelovalnih znamk.

Testiranje: Pred dokončanjem proizvodnega postopka opravite temeljito testiranje kalupa Stringerjeve palete, da zagotovite, da deluje, kot je predvideno. To lahko vključuje testiranje na trajnost, natančnost in uspešnost v različnih pogojih.

Vzdrževanje in dolgoživost

>Redno čiščenje in mazanje: preprečuje korozijo in lepljenje.

>Monitor Wear: Zamenjajte jedra/vložke, če erozija vpliva na kakovost dela.

Oblikovanje za izdelek &. Plesen

Paket &. Dostava

Komponente plesni

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Sistem za vbrizgavanje vročega tekača

Sistem vročega tekača je napredna tehnologija brizganja, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih delov (na primer palete) z večjo učinkovitostjo, zmanjšano odpadki in izboljšano konsistenco v primerjavi s tradicionalnimi sistemi hladnih tekačev.

A.Kako deluje:

1. Ogrevan razdelilnik - ohranja staljeno plastiko v tekočem stanju znotraj tekaškega sistema.

2.Nozzles & Gates - neposredno vbrizgate plastiko v plesni votlino, ne da bi se utrdili med cikli.

3.Temperaturna kontrola - Natančno ogrevanje zagotavlja enakomeren pretok in preprečuje razgradnjo materiala.

B.Key komponente:

>Vroče razdelilnik - razdeli staljeno plastiko v več votlin.
>Ogrevane šobe - dostavite plastiko na vrata plesni.
>Termoelementi in krmilniki - ohranjajo optimalno temperaturo.
>Vrata ventila (neobvezno)-Dovoli zaporedni ali izklopni nadzor za zapletene dele.

C.Advanta za plastično paletno oblikovanje:

1.No Runner odpadki - 100% poraba materiala (v primerjavi z 15-30% odpadkov pri hladnih tekačih).

2.Faster Cicle Cycle - ni treba izvleči in recikliranja utrjenih tekačev.

3.Nasistentna kakovost - zmanjšan padec tlaka in boljši nadzor pretoka.

4.Nekten energijski stroški - Kljub ogrevanju se izogibajo predelavi ostankov.

Pogosta vprašanja

>1. Ste tovarniška ali trgovska družba? Lahko obiščem vašo tovarno?

Smo najbolj profesionalna tovarna pri izdelavi plastičnih izdelkov, kot so plastična paleta, škatla za shranjevanje plastike, plastični prah, škatla za zaboj za promet itd. Toplo dobrodošli, da obiščete našo tovarno!

>2. Kateri materiali se uporabljajo pri izdelavi paletnih kalupov Stringer injiciranja v vaši tovarni?

V proizvodnji naših paletnih kalupov Stringer uporabljamo kakovostne jeklene materiale, kot so P20, 718 in 2316. Ti materiali so trpežni in zagotavljajo daljšo življenjsko dobo za kalupe.

>3. Ali lahko prilagodite zasnovo paletnih kalupov Stringer injiciranje v skladu z našimi posebnimi zahtevami?

Da, ponujamo storitve prilagajanja za naše paletne kalupe Stringer injiciranje. Naša izkušena oblikovalska skupina lahko sodeluje z vami, da ustvari plesen, ki ustreza vašim posebnim zahtevam in specifikacijam.

>4. Kakšna je proizvodna zmogljivost vaše tovarne za kalupe Stringer Injection palete?

Naša tovarna ima visoko proizvodno zmogljivost za paletne kalupe Stringerja in lahko pravočasno izpolnimo velike naročila. Naš proizvodni postopek je učinkovit in racionaliziran, da se zagotovi hitri prelomni čas za naše stranke.

>5. Ali zagotavljate podporo po prodaji za vaše kalupe za vbrizgavanje Stringer?

Da, ponujamo podporo za vse naše izdelke, vključno s paletnimi kalupi Stringer Injection. Naša namenska skupina za pomoč strankam je na voljo za pomoč pri vseh vprašanjih ali pomislekih, ki se lahko pojavijo po tem, ko boste prejeli kalupe.

>6. Kolikšen je čas za naročanje paletnih kalupov Stringer Injection iz vaše tovarne?

Vodilni čas za naročanje paletnih kalupov Stringer injiciranje se lahko razlikuje glede na velikost in zapletenost vašega naročila. Vendar si prizadevamo pravočasno dostaviti vsa naročila in vam bomo ob vašem naročilu zagotovili ocenjeni čas. Tipično traja okoli 55-65 dni za T1.

>7. Ali lahko pred pošiljanjem navedete vzorce kalupov iz palete Stringer injiciranje?

Da, lahko pred pošiljanjem kalupov zagotovimo vzorce paletnih kalupov vbrizgavanja Stringerja, ki jih lahko pregledate in preizkusite. To vam bo omogočilo, da pred večjo naložbo izpolnite vaše zahteve.

Povratne informacije strank

Priljubljena oznake: Stringer paletna plesen, proizvajalci plesni, dobavitelji, tovarna, tovarna.