Opis

Tehnične parametre

Specifikacije plesni

Ime plesni	Težka paletna plesen
Material izdelka	HDPE, plastika
Velikost izdelka	1085x1085x145mm
Teža izdelka	25,6kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20
Baza plesni	C45
Vbrizgavalni sistem	Vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	3000T
Velikost plesni	1550x1550x880mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike

Materiali in proizvodni postopek težkih paletnih kalupov

Materiali, ki se uporabljajo v težkih paletnih kalupih

Kalupi za težke palete morajo prenesti visok tlak, abrazijo in večkratno uporabo, zato so običajno izdelani iz kakovostnih orodij s posebnimi tretmaji:

1. jedrna materiala za plesni

P20 Steel-Skupno predhodno utrjeno jeklo (HRC 28-32) za srednje dežurne kalupe.

718H jeklo (spremenjeno P20) - večja trdota (hrc 32-36) in boljša policijska sposobnost za dolge proizvodne vožnje.

H13 Jeklo (jeklo vročega delovnega orodja)-Odlična toplotna upornost (HRC 48-52), ki se uporablja za proizvodnjo velikega obsega.

S136 / nerjavno jeklo-za kalupe, odporne proti koroziji (npr. Palete za prehrano).

2. površinska obdelava (povečanje trajnosti)

Nitridiranje - poveča površinsko trdoto in obrabno odpornost.

Trdo kromirano oblogo - zmanjša trenje in preprečuje korozijo.

Titanov nitrid (kositer) prevleka - podaljša življenje plesni v abrazivnih pogojih.

Proces proizvodnje težkih paletnih kalupov

1. oblikovanje in inženiring

3D CAD modeliranje - zagotavlja natančne dimenzije za trdnost in funkcionalnost palete.

Analiza CAE - simulira pretok injiciranja, hlajenje in porazdelitev napetosti.

2. CNC obdelava

Groba obdelava - rezkanje osnovne oblike iz jeklenih blokov.

Natančno obdelava CNC-rezanje vdolbinic, jeder in izmetavskih sistemov z visoko natančnostjo.

EDM (električna obdelava izpusta) - za zapletene podrobnosti in ostre robove.

3. Toplotna obdelava in utrjevanje

Krčenje in kaljenje - poveča jekleno trdoto (npr. H13 jeklo do HRC 50).

Razbremenitev stresa-preprečuje upogibanje med dolgotrajno uporabo.

4. KONČNO KONČBO IN POLIKITI

Ročno/CNC poliranje - zagotavlja gladke površine palete (preprečuje lepljenje).

Uporaba teksture-po potrebi doda vzorce proti zdrsu.

5. Montaža in testiranje

Montaža plesni - namestitev zatičev, drsnikov in hladilnih kanalov.

Preizkusna injekcija - Preskusi zmogljivost plesni in kakovost palete.

Oblikovanje za izdelek &. Plesen

Ključni oblikovalski premisleki

A. Struktura, ki vsebuje obremenitev

Debela rebra in ojačane noge za visoke statične/dinamične obremenitve.

Optimizirana debelina stene (običajno 3–5 mm) za ravnotežje trdnosti in teže.

B. Osnutek kotov in izdaje dela

1–3 stopinjski osnutek kotov na navpičnih stenah za enostavno izmet.

Gladki prehodi, da se izognemo koncentraciji stresa.

C. protipopolnjena zasnova

Uravnoteženi hladilni kanali za preprečevanje neenakomernega krčenja.

Simetrični vzorci rebra za enakomerno trdnost.

D. Možnosti prilagajanja

Gnezdilni/zložljivi modeli za shranjevanje prostora.

Vstopne točke vilice (4- Way ali 2- način dostopa).

Odtočne luknje (za uporabo na prostem/čistilnici).

Paket &. Dostava

Komponente plesni

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Prednosti dodajanja armiranega jekla v težke palete

1. povečana nosilnost

Podpira 5, 000-20, 000+ kg statične obremenitve (vs. 1, 000-5, 000 kg za vseplastične palete).

Preprečuje upogibanje/upogibanje pod ekstremnimi utežmi (npr. Stroji, razsutimi tekočinami).

2. Izboljšana trajnost in dolgoživost

Jeklo se upira obrabi iz viličarjev, paletnih priključkov in grobih ravnanju.

Zmanjša razpokanje/cepljenje na območjih z visokim stresom (npr. Noge noge).

3. Izboljšana stabilnost in varnost

Zmanjša odklon med dinamičnimi obremenitvami (npr. Tračniški sistemi).

Preprečuje nenadno odpoved pod težkimi utežmi in izboljšuje varnost na delovnem mestu.

4. Boljše zmogljivosti za reganje in zlaganje

Palete, ojačene z jeklom, vzdržujejo obliko v regalnih sistemih (npr. Skladijske police).

Preprečuje povečanje, ko je zložen pod težkimi obremenitvami.

5. Požarna in kemična odpornost

Jeklo doda zaostalost požara v primerjavi z vseplastičnimi dizajni.

Se upira oljem, topilom in korozivnim kemikalijam, ki so bolje kot samo plastika.

6. Stroškovno učinkovitost sčasoma

Daljša življenjska doba zmanjša nadomestno frekvenco.

Nižje vzdrževanje (brez drobtin, razpok ali upogibanja).

Pogosta vprašanja

>1. Katere vrste težkih paletnih kalupov je specializirano vaše podjetje?

Naše podjetje je specializirano za široko paleto težkih paletnih kalupov, vključno z zložljivimi, gnezdilnimi in razgibanimi paletami, pa tudi prilagojene modele za zadovoljevanje določenih potreb kupcev.

>2. Kako trpežni so vaši kalupi za težke palete?

Naše težke paletne kalupe so narejene iz kakovostnih materialov, ki so zasnovani tako, da prenesejo težke obremenitve in pogoste uporabe. Zgrajene so tako, da trajajo in zagotavljajo zanesljive zmogljivosti v zahtevnih industrijskih okoljih.

Precision CNC obdelava in EDM.

CAE simulacija za optimalen pretok in hlajenje.

100 -odstotni pregled pred dostavo.

>3. Ali lahko vaše podjetje zagotovi modele po meri za težke paletne kalupe?

Da, s strankami lahko sodelujemo pri razvoju modelov po meri za težke paletne kalupe, ki ustrezajo njihovim posebnim zahtevam. Naša ekipa izkušenih inženirjev in oblikovalcev bo tesno sodelovala z vami, da bi ustvarila kalup, ki ustreza vašim potrebam.

>4. Koliko časa traja, da se proizvajajo težke paletne kalupe?

Čas proizvodnje za težke paletne kalupe se lahko razlikuje glede na zapletenost zasnove in potrebne količine. Na splošno bo trajalo 55-65 dni.

>5. Kakšno podporo po prodaji ponujate?

Nudimo smernice za vzdrževanje plesni, tehnično podporo za odpravljanje težav in razpoložljivost rezervnih delov (zatiči za izmete, drsniki itd.).

>6. Katere panoge uporabljajo vaše paletne kalupe?

Logistika in skladiščenje.

Avtomobil, hrana in pijača, farmacevtska zdravila.

Izvozna embalaža in prevoz težkih strojev.