Opis

Tehnične parametre

Specifikacije plesni

Ime plesni	Enonožca paletne plesni
Material izdelka	HDPE, plastika
Velikost izdelka	800x800x140mm
Teža izdelka	12kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20
Baza plesni	C45
Vbrizgavalni sistem	Vroči tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	2700T
Velikost plesni	1350x1350x850mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike

Prednosti plastičnih palet z enim panogim

1. lahek in enostaven za ročaj

Plastične palete so bistveno lažje od lesa ali kovine, kar zmanjšuje stroške prevoza in utrujenost delavcev.

Lažje se premikati ročno ali z opremo za ravnanje z materialom.

2. trajnost in dolga življenjska doba

Odporne na razpoke, razplet in korozijo (za razliko od lesa ali kovine).

Lahko prenese ostro okolje (vlaga, kemikalije, ekstremne temperature).

Ni nohtov ali vijakov, ki bi se sčasoma zrahljali.

3. higienski in enostaven za čiščenje

Nerozna površina preprečuje rast bakterij, zaradi česar so idealni za:

-Food & Beverage Industrija (skladnost s FDA/USDA).

-Parmaceuticals & Healthcare (sanitarno zahteve).

Lahko se operete, se zlahka očistijo ali očistijo.

4. prilagodljiv dizajn

Lahko oblikujemo v drugačnem:

-Rolorji (za blagovno znamko ali kategorizacijo).

-Size in obremenitve (lahka dežurna do težke dežurne).

-Features (površine proti zdrsu, ojačana rebra, RFID oznake).

10. varčevanje s prostorom in zložljivo

Nekateri dizajni omogočajo gnezdenje (palete se zložijo med seboj, ko so prazne, shranjevanje prostora za shranjevanje).

Enotna oblika optimizira prostor skladišča.

Proces izdelave kakovostnega kalupa za vbrizgavanje palete z eno pasorjo

1. Zasnova: Prvi korak v proizvodnem procesu je oblikovanje kalupa za vbrizgavanje palete z eno padajo. To vključuje ustvarjanje podrobnega načrta, ki opisuje obliko, velikost in specifikacije kalupa.

2. Izbira materiala: Kakovostni materiali so ključni za proizvodnjo trajnega in dolgotrajnega injekcijskega kalupa. Običajno se materiali, kot je jeklo, uporabljajo za njihovo moč in odpornost za obrabo. Na splošno izdelano iz jekla z visoko trdnostjo (npr. P20, H13 ali S136) za trajnost.

3. Obdelava plesni: Ko sta oblikovanje in izbira materiala dokončana, je naslednji korak obdelava plesni. To vključuje rezanje, rezkanje in oblikovanje materiala v skladu s specifikacijami oblikovanja.

4. Toplotna obdelava: Za izboljšanje trdote in trajnosti plesni se pogosto izvaja toplotna obdelava. Ta postopek vključuje segrevanje kalupa na določeno temperaturo in nato hitro hlajenje, da se poveča njena moč.

5. Testiranje in preskusni posnetki plesni: preizkus plesni (imenovan tudi T1 testiranje) je kritična faza v proizvodnji vbrizgavanja, kjer se plesen testira v proizvodnih pogojih, da se preveri funkcionalnost, kakovost dela in stabilnost procesa pred maso.

6. Vbrizgavanje: Zadnji korak v proizvodnem procesu je oblikovanje vbrizgavanja, kjer se staljena plastika pod visokim tlakom vbrizga v votlino. Ta postopek ima za posledico ustvarjanje palete z enim krovom v skladu s specifikacijami oblikovanja.

Skupni plastični materiali za palete z enim krov

1. Polietilen z visoko gostoto (HDPE)

Ključne lastnosti:

Odlična udarna odpornost (dobro za težke obremenitve).

Vlaga in kemično odporna (idealna za hrano, kemikalije in farmacevtske izdelke).

UV-stabilizirane možnosti, ki so na voljo za zunanjo uporabo.

Prednosti:

Lahka, a močna.

Reciklirano in okolju prijazno.

Se upira upogibanju in razpokanju.

Pogoste uporabe:

Skladiščenje hrane in pijače.

Izvozna embalaža (zapravljanje ni potrebno).

2. Polipropilen (PP)

Ključne lastnosti:

Visoka togost in odpornost na utrujenost.

Dobra kemična odpornost (kisline, alkalis).

Lažji od HDPE, vendar nekoliko manj odporen na vpliv.

Prednosti:

Stroškovno učinkovito za srednješolske aplikacije.

Za dodatno moč je mogoče okrepiti s steklenimi vlakni.

Pogoste uporabe:

Logistika skladišča.

Ravnanje z avtomobilskimi deli.

3. Ojačen polipropilen (PP v steklenici)

Ključne lastnosti:

Vsebuje steklena vlakna (10%-30%) za izboljšano togost.

Večja zmogljivost obremenitve kot standardni pp.

Boljša dimenzijska stabilnost (manj upogibanja).

Prednosti:

Močnejši od čistega PP, primeren za težke palete.

Ohranja dobro kemično odpornost.

Pogoste uporabe:

Težke industrijske aplikacije.

Avtomatizirani sistemi za shranjevanje (zaradi visoke togosti).

Oblikovanje za izdelek &. Plesen

Oblikovanje:

Rebraste ojačitve: za strukturno trdnost.

Funkcije proti zdrsu: teksturirani ali dvignjeni vzorci na površini.

Oblikovanje žepov vilic: omogoča dostop do viličarja.

Gnezdenje ali zlaganje: Nekateri modeli omogočajo, da palete gnezdijo za učinkovitost shranjevanja.

Kako oblikovati paleto z enim krovom?

Paket &. Dostava

Komponente plesni

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

Pogosta vprašanja

>1. Katere vrste enoprostorskih paletnih kalupov ponujate?

Ponujamo kalupe za različne modele paletnih paletov z enim krog, vključno z:

Standardne palete z ravnim vrhom (za splošno logistiko).

Protizdrtne površinske palete (teksturirane ali z vzorci oprijema).

Nestabilne/zložljive palete (modeli za varčevanje s prostorom).

Težke palete (ojačana rebra, večja zmogljivost obremenitve).

>2. Kateri materiali so najboljši za enoletne paletne kalupe?

Najpogostejši uporabljeni plastični materiali so:

HDPE (polietilen z visoko gostoto)-najboljši za trajnost in kemično odpornost.

PP (polipropilen)-lahka in stroškovno učinkovita.

Stekleni PP-za dodatno trdnost in togost.

Reciklirana plastika (regrend hdpe/pp)-okolju prijazna možnost.

>3. Ali lahko prilagodite plesen na podlagi mojega dizajna?

Da, ponujamo popolno prilagoditev, vključno z: velikostjo in dimenzijami (standardno ali po naročilu), prilagoditve zmogljivosti obremenitve (ojačana rebra, debelejše stene), posebne funkcije (žepi vilic, RFID oznake, blagovna znamka) in priporočila za materiale (na podlagi vaše industrijske potrebe).

>4. Koliko časa traja, da se izdelajo kalup za vbrizgavanje z enim padcem?

Natančen čas, ki je potreben za izdelavo kalupa za vbrizgavanje z enim panogom, se lahko razlikuje glede na velikost in zapletenost kalupa. Običajno traja približno 55-65 dni.

>5. Kako ohranim plesen za dolgotrajne zmogljivosti?

Redno čiščenje, da se prepreči kopičenje ostankov.

Pravilno mazanje gibljivih delov.

Periodični pregled za obrabo in raztrganje.

Skladiščenje v suhem, temperaturno nadzorovanem okolju.

>6. Kakšno podporo po prodaji nudite?

Navodila za vzdrževanje plesni.

Razpoložljivost rezervnih delov (zatiči odmeta, drsniki itd.).

Pomoč za odpravljanje težav (upogibanje, lepljenje, okvare).

>7. Kako lahko zahtevam ponudbo za enkratno kalup vbrizgavanja?

Če želite zahtevati ponudbo za enkratno kalup v injekciji, se obrnite na našo prodajno ekipo. Zbrali bomo informacije o vaših zahtevah projekta in vam zagotovili podrobno ponudbo na podlagi vaših specifikacij.