Kalup za jedilno mizo

 

Ime plesni	Plastične mize za restavracije na prostem
Material za mizo	HDPE, plastika
Velikost izdelka	800x800x700 mm
Teža izdelka	7,5 kg
Kalupni material za votlino &. Jedro	C45, P20, 718, 2738
Osnova kalupa	C45
Sistem za vbrizgavanje	Odprta vrata vročega kanala ali ventilska vrata
Ustrezen stroj za brizganje	1200T
Velikost kalupa	1050x1050x950 mm
Življenjska doba plesni	več kot 300,000kos

 

 

 

Plastične jedilne mize, kot nepogrešljiv gospodinjski kos v sodobnem življenju, so sestavljene iz več delov kot so mizna plošča, mizne noge in priključki. Plastične jedilne mize niso le preproste in lepe oblike, ampak tudi zelo priročne za uporabo, zaradi česar so priljubljene med ljudmi.

Prvič,namizni del je najpomembnejši sestavni del plastične jedilne mize. Namizje je na splošno izdelano iz polipropilenske plastike visoke trdnosti, ki je lahka, enostavna za čiščenje in se je ne da zlahka deformirati. Različne velikosti in barve je mogoče izbrati glede na osebne želje in potrebe za različne gospodinjske namene.

Naprejje nožni del mize, ki služi kot osnova za oporo in stabilizacijo plastične jedilne mize. Noge za mizo so običajno izdelane iz polipropilenske plastike, ki ima lastnosti lahke teže, vzdržljivosti in odpornosti na vlago. Poleg tega lahko noge mize po potrebi prilagodite različnim višinam in mestom uporabe, kar je zelo priročno in praktično.

končno,je konektor, ki je pomemben del za pritrditev mizne plošče in miznih nog. Konektorji so običajno izdelani iz visoko trdnih plastičnih ali kovinskih materialov, ki imajo lastnosti vzdržljivosti in močne nosilnosti, kar zagotavlja varno uporabo plastičnih jedilnih miz.

 

 

Oblikovanje plastičnih kalupov za jedilne mize je pomemben projekt, ki zahteva upoštevanje več dejavnikov, od izbire materiala do nadzora stroškov, da bi dosegli optimalne rezultate. Tukaj je več načinov za optimizacijo oblikovanja plastičnih kalupov za jedilno mizo:

1. Razumna izbira materialov Izbira ustreznih materialov je osnova za oblikovanje plastičnih kalupov za jedilne mize. Dajte prednost izbiri visokokakovostnih in zmogljivih materialov, kot sta ABS in PP v plastiki, da zagotovite, da ima kalup zadostno trdnost in odpornost proti obrabi ter da se med uporabo ne poškoduje ali deformira.

2. Fina konstrukcijska struktura Razumna zasnova strukture plesni je zelo pomembna, pri čemer se upošteva vpliv življenjske dobe in kakovosti izdelka. Pri načrtovanju je treba pozornost posvetiti temu, ali je struktura kalupa trdna in razumna, ali ima dobro zmogljivost obdelave in ali jo je enostavno vzdrževati. Hkrati je treba izbrati ustrezno strukturo glede na specifične potrebe, da zagotovimo kakovost in stabilnost končnega izdelka.

3. Bodite pozorni na podrobnosti in natančnost Podrobnosti in natančnost opreme določajo kakovost in stabilnost izdelka. Pri načrtovanju in izdelavi kalupov bodite pozorni na točnost vsake komponente in zagotovite, da med postopkom sestavljanja ostanejo nedotaknjeni. To lahko pomaga zmanjšati stroške izdelave kalupov, hkrati pa izboljša njihovo življenjsko dobo in stabilnost.

4. Okrepite tehnično moč Izboljšanje tehničnega znanja je ključni korak pri optimizaciji zasnove plastičnih kalupov za jedilne mize. Hkrati morajo delavci z usposabljanjem in učenjem izboljšati svoje veščine izdelave kalupov, da bi bolje razumeli vsak vidik proizvodnega procesa in ga naredili bolj popolnega. Poleg tega je treba okrepiti razumevanje delovanja, vzdrževanja in vzdrževanja opreme, da bi še izboljšali njeno življenjsko dobo.

 

 

Kalupno jeklo je eden od nepogrešljivih materialov za izdelavo plastičnih kalupov za jedilne mize. Različni materiali kalupnega jekla bodo vplivali na proizvodnjo in uporabo kalupov.

Prvič, za proizvodnjo kalupov je izbira jekla za kalupe zelo pomembna. Na splošno ima visokokakovostno jeklo za kalupe visoko trdoto, dimenzijsko stabilnost in sposobnost brušenja, kar lahko zagotovi boljšo rezalno zmogljivost in natančnost kalupa, kar omogoča natančnejše rezljanje zahtevane oblike in velikosti med proizvodnjo. Če se uporablja slabše jeklo za kalupe, se lahko med proizvodnim procesom pojavijo različne težave zaradi nezadostne trdote ali nestabilne velikosti, kot sta netočna oblika kalupa in hitra obraba kalupa.

Drugič, za uporabo plastičnih kalupov za jedilne mize je zelo pomembna tudi izbira kalupnega jekla. Dobro kalupno jeklo lahko zagotovi daljšo življenjsko dobo kalupa in prepreči deformacijo, kar lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje in prihrani stroške. Poleg tega ima material kalupnega jekla tudi določen vpliv na kakovost površine izdelka. Dobro kalupno jeklo lahko naredi površino izdelka bolj gladko, manj nagnjeno k napakam, kot so mehurčki in skrajšanje, s čimer se poveča tržna konkurenčnost izdelka.

 

 

 

 

Kalupi za plastične mize so nujno orodje za izdelavo plastičnih miz, poliranje pa je zelo pomemben proces pri njihovi izdelavi. Namen poliranja ni le bolj gladka površina kalupa, temveč tudi izboljšanje življenjske dobe kalupa. Zato je treba pri poliranju plastičnih namiznih kalupov upoštevati naslednje zahteve.

Prvič,zahteva se, da izdelek med postopkom poliranja ne sme imeti nobenih ostankov, kot so maščobe, kovinski ostružki itd., da ne bi vplivali na gladkost in življenjsko dobo površine kalupa. Poleg tega je treba med poliranjem izbrati ustrezne materiale za mletje, kot so brusni papir, kroglice iz jeklene žice, raztopina za poliranje itd., izbira pa mora temeljiti na specifični situaciji, da se prepreči praskanje površine kalupa. Hkrati je treba med poliranjem izbrati ustrezna orodja za poliranje, kot so ročno poliranje, mehansko poliranje itd., da se bolje zagotovi učinek poliranja.

Drugič,med postopkom poliranja je treba upoštevati varnostna vprašanja. Zaradi nastajanja veliko prahu in hrupa med postopkom poliranja je treba med poliranjem nositi zaščitno opremo, kot so maske, čepki za ušesa, očala itd., območje za poliranje pa mora biti izolirano, da se zmanjšajo poškodbe.

končno,med postopkom poliranja je treba strogo upoštevati zahteve postopka. Natančneje, metodo poliranja, brusilne materiale in opremo za poliranje je treba izbrati glede na zahteve postopka, hkrati pa obvladati ustrezen čas in hitrost poliranja, da se doseže najboljši učinek poliranja.

 

 

 

 

Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli

 

 

 

 

Vzdrževanje plesni je pomembnejše od popravila plesni. Večkrat ko je kalup popravljen, krajša je njegova življenjska doba; Bolj ko je kalup vzdrževan, daljša bo njegova življenjska doba.

Potreba po vzdrževanju plesni

1. Ohranite normalno delovanje kalupa in zmanjšajte nepotrebno obrabo gibljivih delov;

2. Doseči normalno življenjsko dobo kalupa;

3. Zmanjšajte onesnaževanje z nafto v proizvodnji.

Vsebina vzdrževanja plesni

O: Dnevno vzdrževanje plesni

1. Različne gibljive dele, kot so ejektorski zatiči, vozni položaji, vodilni drogovi in ​​vodilni tulci, je treba naoljiti;

2. Čiščenje površine kalupa;

3. Drenažni kanali za transport vode;

B: Redno vzdrževanje:

1. 2. 3. Enako kot zgoraj;

4. Čiščenje izpušnih kanalov, dodajanje izpušnih plinov na območja, kjer ujeti plini črno gori;

5. Korekcija poškodovanih in obrabljenih mest;

C Vzdrževanje videza:

Nanesite barvo na zunanji del podlage kalupa, da preprečite rjavenje;

Pri spuščanju kalupa je treba votlino kalupa premazati z oljem proti rji;

3. Pri shranjevanju mora biti tesno zaprt, da preprečite vstop prahu v jedro kalupa.

Previdnostni ukrepi za vzdrževanje plesni

Premični del zahteva dolivanje goriva za dnevno vzdrževanje;

B Površina kalupa mora biti čista: papir za nalepke ne sme biti prilepljen na površino P/L, izdelek pa je treba še naprej pakirati, preden odstranite kalup. Položaj P/L ima resne lepilne niti;

C Če se odkrijejo kakršne koli nepravilnosti, kot je nenormalen izmet ali glasno odpiranje in zapiranje kalupa, jih je treba pravočasno popraviti;

Varnostna vprašanja pri vzdrževanju in popravilu kalupov

Ko počnete karkoli, je treba varnostnim vprašanjem dati prednost. Vzdrževanje in vzdrževanje kalupov vključuje kalupe in opremo (jeklo) in to vprašanje je treba visoko ceniti;

1. Ko uporabljate dvižni obroč, ga morate najprej preveriti, ali je nepoškodovan in nepoškodovan;

2. Pri uporabi opreme, zlasti ko nastajajo leteči odpadki, obvezno nosite očala za delovanje;

3. Pri varjenju je treba nositi zaščitno obleko in očala;

4. Strogo je prepovedano delati na dnu kalupa.