Plastični kavč

 

Ime plesni	Plastični kavč
Material izdelka	Pp
Velikost izdelka	850x430x580mm
Teža izdelka	9kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20, 718
Baza plesni	C45
Nos votline	1 votlina
Vbrizgavalni sistem	Kitajska blagovna znamka vroča tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	1000T
Velikost plesni	1280x780x 860 mm
Plesni življenjska doba	Več kot 300.000 psov
Čas dostave	55 dni

 

 

Vodoodporen: plastični stoli s kavčem se zaradi potopitve vlage ali vode ne gnijo ali ne deformirajo, zaradi česar so bolj primerni za zunanjo uporabo ali vlažna območja.

Prenosni in enostaven za premikanje: v primerjavi s stoli iz drugih materialov so plastični kavči stoli lažji in lažji za nošenje. Posebej so praktični za situacije, v katerih je potrebno pogosto gibanje ali prevoz.

Korozijska upornost: materialne lastnosti plastičnih stolov s kavčem omogočajo, da so odporne proti koroziji. Tudi v težkih razmerah, kot so visoke temperature, vlaga in onesnaževanje, lahko ohranijo stabilne zmogljivosti.

Estetsko prijetno: videz plastičnih stolov s kavčem je razmeroma preprost in svetli, običajno pa se uporabljajo na javnih mestih ali v domačih okoljih.

Deformabilno: plastični stoli za kavč so nagnjeni k deformaciji, zlasti po dolgotrajni uporabi, kadar se bodo težave pogosteje pojavile.

Ob upoštevanju staranja: plastični stoli za kavč, ko so dolgo ali v surovem okolju izpostavljeni soncu, so njihove površine nagnjene k poslabšanju in staranju, kar vpliva na njihovo življenjsko dobo.

Ni okolju prijazni: plastični kavči stoli so običajno narejeni iz plastičnih materialov. Ti materiali se ne razgradijo dobro in tako negativno vplivajo na okolje.

Slabo udobje sedežev: Plastični stoli v primerjavi s stoli iz drugih materialov ponujajo manj udobne sedeže.

Plastični stoli s kavčem imajo svoje edinstvene prednosti in slabosti. Pri uporabi jih je treba upoštevati posebne okoliščine. Če jih morate uporabiti na prostem ali v vlažnem okolju ali če potrebujete stole, ki so lahki in enostavni za premikanje, so plastični stoli kavča dobra izbira. Če pa cenite dejavnike, kot so udobje in prijaznost do okolja, boste morda morali izbrati stole, narejene iz drugih materialov.

 

 

 

 

Programska oprema UG je profesionalna programska oprema za 3D oblikovanje, ki se pogosto uporablja v industrijskem oblikovanju in proizvodnih poljih. Uporaba UG za oblikovanje plastičnega kavča stola nam lahko pomaga učinkoviteje dokončati oblikovanje in proizvodni postopek ter izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.

1. korak: Priprava. Preden uporabite programsko opremo UG za oblikovanje plastičnega kavč kapljice, je treba podrobno razumeti in analizo strukture in dimenzij stolčka kavča. Hkrati je treba določiti zahteve po oblikovanju in proizvodni postopek kavča stola.

2. korak: Ustvari model. Uporabite programsko opremo UG, da ustvarite tridimenzionalni model kavča stolčka. To je mogoče storiti z risanjem skic, raztezanja, vrtenja in drugih funkcij, da hitro in natančno vzpostavimo strukturo kalupa. Hkrati je treba, če upoštevamo dejanske pogoje proizvodnje in uporabe kalupa, tudi model pravilno prilagoditi in optimizirati.

3. korak: Dodajte podrobnosti. Na podlagi modela dodajte podrobne modele, kot so navojne luknje in prelomnice, da izpolnite funkcionalne in estetske zahteve kalupa. Pri dodajanju podrobnosti je treba upoštevati enostavnost uporabe in proizvodne stroške kalupa.

4. korak: Montaža. Sestavite vse komponente skupaj, da dokončate zasnovo celotnega kavč kalupa. Med postopkom montaže je treba zagotoviti natančnost in usklajevanje ujemanja med vsako komponento, da se zagotovi normalno delovanje kalupa.

5. korak: Analiza in optimizacija. Uporabite funkcijo analize programske opreme UG za oceno zasnove, prepoznavanje potencialnih vprašanj in izvajanje optimizacij. S simulacijo in analizo procesov določite ozka ozka grla in izboljšave v zasnovi plesni, da zagotovite, da stabilnost in zmogljivost kalupa ustrezata zahtevam.

6. korak: Ustvari proizvodne risbe. Pretvorite oblikovani kavč stolček v proizvodne risbe, vključno z delnimi risbami, risbami montaže, pripombami dimenzij in drugimi vsebinami. Te risbe so ključne za natančno proizvodnjo in sestavljanje plesni.

Pri oblikovanju plastičnega kavč stola s programsko opremo UG je potrebno, da imamo jasno razumevanje in načrtovanje izdelka in proizvodni postopek kalupa. Hkrati bi morali biti dobri pri popolni uporabi različnih funkcij programske opreme, da bi izvedli podrobno oblikovanje in optimizacijo. Šele z nenehnim izboljšanjem naših spretnosti in tehnične ravni lahko oblikujemo kakovostno in visoko učinkovito kavč kapljice.

 

 

Inicializacijska zasnova sistema vročega tekača: Potrebno je jasno navesti število točk, ki jih zahteva vroči tekač, približen položaj vbrizgalnih šob na kalupu in približna teža delov. Ne glede na to, katera programska oprema FEA se uporablja, bi moral model CAE predstaviti zasnovo vročega kalupa. Dolžina in razdalja pretočnega kanala lahko po predhodni analizi pozneje prilagodite. Za analizo FEA sistema vročega tekača je treba preprosto predstaviti plastični del. Za pridobitev bolj specifičnih rezultatov lahko za referenco kombinirate podatke analize plastičnega dela s pomočjo moldflow.

Lastnosti materiala: iz knjižnice materiala izberite lastnosti materialov, ki jih je treba uporabiti v tej analizi. Vnesite potrebne parametre plesni: temperatura plesni, temperatura taljenja in tlak držanja. S temi spletnimi informacijami lahko zaženete FEA.

Število lukenj vrat: Rezultati analize padca tlaka lahko pomagajo ugotoviti, ali uporabiti več lukenj vrat. Če je padec tlaka čez luknje vrat visok, je treba v zasnovo dodati več lukenj vrat, da se zmanjša tlak vbrizgavanja, potreben za polnjenje plastičnega dela.

Število votlin: Za kalupe ali plesni z več kavity za popolne izdelke lahko rezultati padca tlaka in volumna analiza sistema pretočnih kanalov pomagajo tudi oblikovalcem določiti ustrezno število vrat, ki jih je treba uporabiti pri zasnovi. Glede na tlak vbrizgavanja oblikovalskega objekta se lahko število votlin poveča ali zmanjša, ko se padec tlaka skozi vbrizgavanje poveča ali zmanjša. Če je v plošči pretočnega kanala ostalo preveč materiala, se lahko zmanjša število votlin v zasnovi.

Položaj šobe: Ko je določeno število šob, lahko začnemo preverjati, ali je položaj šob v kalupu smiselno. Analiza FEA bo prikazala rezultate polnjenja sistema Hot Runner. Oblikovalec lahko vizualno preveri, ali je sistem vročega tekača, ki temelji na trenutnem položaju šobe, dosegel ravnotežje. Ker je mogoče model CAE enostavno spremeniti, lahko položaj šobe premaknete na drugo mesto, nato pa lahko analizo FEA znova zaženete. S primerjavo bo pomagal najti ustrezen položaj šobe v zasnovi plesni.

Velikost vrat: Eden od zahtevnih vidikov oblikovanja v sistemu vročega tekača je določanje ustrezne velikosti vrat za material.

Za zasnove različnih materialov: Začetni model CAE lahko analizo izvaja neodvisno od izbire materiala, zato je za različne simulacijske analize mogoče upoštevati različne materiale.

Hlajenje plesni: Za zmanjšanje stroškov je ključen cikel oblikovanja plesni. Analiza FEA sistema vročega tekača lahko izračuna čas hlajenja glede na temperaturo materiala, plesni in taline.