Pravokotni kalup za vedro

 

Ime plesni	Pravokotni kalup za vedro za brizganje
Material izdelka	PP
Velikost izdelka	233 x 205 x 330 mm
Teža izdelka	850g
Kalupni material za votlino &. Jedro	C45, P20, 718, 2738
Osnova kalupa	C45
Sistem za vbrizgavanje	Odprta vrata ali ventilska vrata vročega kanala
Ustrezen stroj za brizganje	550T
Velikost kalupa	480 x 425 x 670 mm
Življenjska doba plesni	Več kot 300,000kos

 

 

 

Plastično vedro za barvo je običajna posoda v vsakdanjem življenju, ki jo lahko uporabite za shranjevanje različnih barv barv, premazov in drugih predmetov. Med njimi imajo okrogla in pravokotna plastična vedra za barvo pomembne razlike.
Prvič, po videzu je krožno plastično vedro za barvo okroglo, z enakim obsegom in premerom ter preprosto in elegantno obliko. Pravokotno plastično vedro za barvo je štirikotnik z očitnimi koti in robovi, zaradi česar je bolj trdno in vzdržljivo.
Drugič, z vidika prevoza in skladiščenja so krožna plastična vedra za barvo razmeroma lahka, kompaktna po velikosti ter enostavna za prenašanje in shranjevanje; Za zlaganje in shranjevanje so bolj primerna pravokotna plastična vedra za barvo, ki lahko v celoti izkoristijo prostor in dosežejo učinek prihranka prostora za shranjevanje.
Poleg tega je z vidika uporabe zaradi pomanjkanja kotov v okroglem plastičnem vedru za barvo lažje vlivati ​​in iznašati barvo, premaze in druge predmete, zaradi česar je postopek delovanja bolj priročen in učinkovit. Po drugi strani je pri pravokotnih plastičnih vedrih za barvo večja verjetnost, da bodo povzročile luknje med nanosom barve, in niso tako gladka kot okrogla vedra za barvo pri izpolnjevanju zahtev za gladko barvanje.
Na splošno imajo krožna plastična vedra za barvo in pravokotna plastična vedra za barvo vsaka svoje uporabne scenarije in značilnosti ter jih je treba izbrati glede na dejanske potrebe. Ne glede na vrsto lahko naredijo naše delo učinkovitejše in priročnejše ter so nepogrešljivi pomočniki pri našem delu.

 

 

 

 

Natančnost obdelave kalupov za pravokotne žlice je pomembno vprašanje, povezano z učinkovitostjo proizvodnje in kakovostjo izdelkov. Glede na predpostavko zagotavljanja varne proizvodnje bi se morali osredotočiti na optimizacijo tehnologije in procesov, da bi izboljšali natančnost obdelave, zagotovili stabilnost in doslednost izdelka. Najbolj zaskrbljujoče vprašanje v procesu obdelave kalupa za sod je tesnjenje telesa in pokrova soda. Če tesnjenje cevi ne izpolnjuje zahtev, je izdelek nekvalificiran. Naše zahteve za natančnost obdelave kalupov za vedra za barvo so naslednje:
1. Potrebna je visoka natančnost in dimenzijska napaka ne sme preseči 0,1 mm, da se zagotovi varnost in kakovost izdelka.
2. Med obdelavo je treba pozornost nameniti izbiri materialov in nadzoru kakovosti, da se zagotovi trdota in trdnost kalupa ter gladkost in ravnost površine.
3. Med obdelavo je treba uporabiti napredne postopke in opremo, kot sta CNC obdelava in oprema za visoko natančno rezanje, da bi izboljšali natančnost in učinkovitost obdelave.
4. Obdelovalno osebje mora imeti strokovno znanje in dobre delovne navade, biti pozoren na podrobnosti in nadzor kakovosti ter zagotavljati varnost in kakovost med obdelavo.

 

 

Pri izdelavi pravokotnih kalupov za vedra za barvo je treba kalupe obdelati, da bi izboljšali njihovo življenjsko dobo in učinkovitost. Pri obdelavi kalupov se široko uporabljata dve metodi obdelave, nitriranje in toplotna obdelava. Vendar pa za kalupe za vedra za barvo priporočamo uporabo tehnologije nitriranja za obdelavo.
Nitriranje je sodobna metoda površinske obdelave, ki lahko bistveno izboljša trdoto, odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost kalupov. Pri obdelavi z nitriranjem je površina kalupa izpostavljena visoki temperaturi (500-600 stopinj) in dušikovemu plinastemu okolju, kar omogoča elementu dušika na površini kalupa, da prodre v površinsko plast kalupa. To lahko močno izboljša trdoto kalupa in znatno poveča površinsko odpornost proti obrabi, tlačno trdnost in odpornost proti koroziji.
Nasprotno pa metode toplotne obdelave izpostavljajo kalupe visokim temperaturam in zračnim okoljem med kaljenjem, popuščanjem in drugimi procesi obdelave, na njihove učinke obdelave pa vplivajo številni dejavniki. Tehnologija nitriranja lahko natančneje nadzoruje fizikalne lastnosti površine kalupa, izboljša odpornost proti obrabi in koroziji kalupa ter močno podaljša življenjsko dobo kalupa.
Če povzamemo, za obdelavo kalupov za vedra za barvo ima tehnologija nitriranja vrhunske učinke obdelave, ki lahko močno zmanjšajo pogostost zamenjave kalupov in vzdrževanja, izboljšajo proizvodno učinkovitost podjetja in zmanjšajo proizvodne stroške.

 

 

 

 

 

 

Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli

 

 

1) Zunanji merilnik kalupa
Spodnja površina luknje za pritrditev vijaka je ravna.
Na voljo so nosilci za zaščito spodnje strani šobe ali šobe, ki je ni mogoče vgraditi
2) Ponastavitev izmeta, potegnite jedro in dvignite
Vsaka plošča ima kalup za odpiranje, obe strani morata imeti vodilni blok, trdota mora doseči 45 stopinj -- 50 stopinj.
Vrata imajo drugačen položaj na zatiču, vendar morajo biti vrata s tremi ploščami pred kartušo nemogoča, ravna v gladko površino.
3) Hlajenje
Namestitev utora tesnilnega obroča je treba pripraviti v skladu z ustrezno velikostjo in obliko standardne obdelave podjetja ter odpreti okvir kalupa.
Vsa hladilna voda zatesnjena ojačitev z O-obročki.
4) Splošni sistem za vlivanje (brez vročega kanala)
Preden je zadnji del prečnega prereza trapezast ali krožen, so v šabloni uporabljene tri konice plošče.
Med streho in ploščo šobe od približno 10 do 12 mm.
5) Sistem vročega tekača
Vsak niz grelnih elementov mora biti krmiljen s termočlenom, postavitev termočlena je razumna, da bi natančno nadzorovali temperaturo.
Skozi luknjo za namestitev votline in vroče šobe.
6) Oblikovalni deli, ločevalna površina in izpušna reža
Če ima vijačni steber posnemanje, ima ustrezen boben, nastavljeni steber posnemanje.
Debelina stene izdelka mora biti enotna znotraj 0,15 mm. Opomba (razen za posebne izdelke)
7) Embalaža
Izgled kalupa mora biti pobarvan srebrno (naročnik, če obstajajo posebne zahteve, v skladu s pogodbo in tehničnimi zahtevami)
Kalup mora biti zapakiran v film.

 

 

1. Izkušena oblikovalska ekipa: več kot deset let izkušenj pri oblikovanju kalupov za plastična vedra. Dober kalup za vedro za barvo je mogoče oblikovati po vaših zamislih ali slikah, da ustreza vašim potrebam;
2. Vsi naši pravokotni kalupi za sode se samodejno odstranijo iz kalupa: zaradi njihove dobre oblike in kakovosti smo prejeli visoke pohvale tujih strank;
3. Oblikujte najbolj razumen sistem pretočnih kanalov, ki temelji na funkciji delov, z uporabo hladnih pretočnih kanalov,
sistemi kanalov vročega pretoka z iglo ali sistemi kanalov vročega toka zapornih ventilov;
4. kalupi po konkurenčnih cenah: na podlagi strankinih zahtev glede življenjske dobe kalupa in položaja na trgu razvijte najbolj konkurenčne cene kalupov za plastične smeti;
5. Poprodajne storitve: Zagotovite brezplačne rezervne dele v enem letu. Zagotavljanje celovitih tehničnih rešitev in vseživljenjskega vzdrževanja za kakršne koli težave, ki se pojavijo med postopkom oblikovanja strank.