Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Kalup za vedro za barvo |
|
Material izdelka |
PP |
|
Velikost izdelka |
300 x 270 x 370 mm |
|
Teža izdelka |
996g |
|
Kalupni material za votlino &. Jedro |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Osnova kalupa |
C45 |
|
Sistem za vbrizgavanje |
Hot runner 1 točka |
|
Ustrezen stroj za brizganje |
650T |
|
Velikost kalupa |
620x570x740 mm |
|
Življenjska doba plesni |
Več kot 300,000kos |
Zakaj je PE boljši za vedra za barvo?

Na trgu lahko ugotovimo, da veliko barvnih veder uporablja različne materiale. Običajno uporabljeni plastični materiali vključujejo polietilen (PE), polipropilen (PP) in polivinilklorid (PVC). Aoxu Mold meni, da se vedra za barve običajno uporabljajo za shranjevanje različnih premazov, zato je treba pri izbiri materialov upoštevati različne dejavnike, kot so tesnjenje, odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature in odpornost na deformacije.
Priporočamo uporabo polietilena za izdelke v vedrih za barvanje
Med njimi je polietilen široko uporabljen material z dobro preglednostjo, tesnjenjem in odpornostjo na udarce ter lahko prenese tudi določeno temperaturo toplote. Polipropilen je tudi pogosto uporabljen material z visoko toplotno stabilnostjo in odpornostjo proti koroziji ter dobro žilavostjo in odpornostjo proti obrabi. Polivinilkloridni material ima močno kemično odpornost proti koroziji in ga premazi ne bodo razjedali. Vendar pa se zaradi visokih stroškov in relativno ozkega obsega uporabe na splošno ne uporablja za navadna barvna vedra.
Zato je za proizvajalce posod za barvo pomembna izbira ustreznega plastičnega materiala. S pravilno izbiro bo vedro za barvo varnejše in zanesljivejše med uporabo, hkrati pa bo izpolnilo zahteve ljudi po zelenem varovanju okolja.
Kako rešiti problem ekscentričnosti v kalupu vedra za barvo?
Ekscentričnost kalupa vedra za barvo se nanaša na pojav, ko različni deli znotraj kalupa niso na isti osi, kar povzroči premik. Ta pojav bo povzročil, da bodo posode z barvo, ki jih proizvaja plesen, imele neenakomerne oblike, kar bo vplivalo na kakovost posod z barvo. Problem ekscentričnosti v kalupih vedra za barvo lahko vpliva na učinkovitost proizvodnje, vendar ni nerešljiv. Tukaj je nekaj rešitev:
1. Prilagodite stroj za namestitev kalupa, da zagotovite njegovo stabilnost in ravnovesje ter se izogibajte dejavnikom, ki lahko povzročijo ekscentričnost.
2. Optimizirajte zasnovo kalupa, da zmanjšate možnost ekscentričnosti. Na primer dodajanje pritrdilnih naprav, da se kalup tesneje pritrdi na stroj.
3. Za kalupe vedra za barvo, ki so že ekscentrični, lahko razmislite o popravilu ali zamenjavi. Pri popravilu je treba uporabiti profesionalna orodja in tehnike za natančno analizo težave in natančno določitev lokacije in vzroka ekscentričnosti.
4. Pri uporabi kalupov za vedra za barvo je potrebno redno vzdrževanje, da se ohrani njihovo dobro stanje. Poleg tega je treba pred uporabo preveriti, da kalup vedra za barvo ni deformiran ali poškodovan.
Skratka, ekscentričnost kalupov za vedra za barvo je pogosta težava, vendar je ni mogoče rešiti. Z zgornjimi metodami se lahko temu problemu izognemo ali ga rešimo, zagotovimo nemoteno proizvodnjo in izboljšamo učinkovitost proizvodnje.
Oblikovanje za izdelek &. plesen

Aoxu Mold lahko zagotovi analizo izdelkov in poročila Mouldflow, strankam bo posredoval povratne informacije o težavah, ki se pojavijo na risbi izdelka, kot so območje tanke debeline, oznaka krčenja, oznaka zamašitve, zračnik, podrezi, lokacija vrat, vrsta vrat itd. načrtovanje je končano, preverili bomo trdnost kalupa, linijo delov, hladilni sistem, območje motenj, območje tanke debeline itd. Da bi zagotovili, da je risba, ki jo zagotavlja kalup Aoxu, v odličnem stanju za daljšo življenjsko dobo kalupa in delovno učinkovitost za stranke.
Postopek izdelave kalupa za vedro
1. Oblika plastičnega vedra
2. Potrditev 3D vzorca
3. Oblikovanje kalupa za vedro
4. Izdelava brizgalnih kalupov v obliki vedra
5. Poskusna proizvodnja plesni
6. Izdelava vedra za vbrizgavanje (če je potrebno)
Kako zagotoviti kakovost kalupa za barvanje?

Z več kot 10-letnimi izkušnjami pri načrtovanju in izdelavi kalupov za sode smo seznanjeni z vsako podrobnostjo kalupov za sode in vedno upoštevamo načelo "kakovost na prvem mestu" v procesu izdelave kalupov.
1. Naša ekipa bo preučila zasnovo cevi, da bi zagotovila popolno strukturo kalupa.
2. Na podlagi zahtev kupca vam bomo priporočili primerno jeklo, vroče kanale, vrata itd.
3. Pred dostavo kalupa bomo organizirali vsaj 3 preskuse kalupa, da zagotovimo nemoteno delovanje kalupa in pridobimo visokokakovostne vzorce v obliki soda.
Paket &. Dostava

Sestavine plesni
Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli

pogosta vprašanja
Naše storitve
1. Visokokakovostno jeklo z visoko trdoto
2. Dobri dodatki in visoka svetlost
3. Dobra kakovost obdelave in visoka natančnost
4. Pravočasen odgovor po e-pošti, telefonu ali faksu
5. Zagotovite pravočasne ponudbe in oblikovanje kalupov
6. Pravočasna komunikacija tehničnih točk
7. Pravočasno pošljite slike napredka obdelave kalupov in načrt natančne obdelave kalupov
8. Testiranje plesni v realnem času in dostava vzorcev
9. Pravočasna dostava kalupov
A. Predprodajne storitve:
Naše podjetje zagotavlja odlično prodajno osebje za strokovno in pravočasno komunikacijo.
B. V prodajni službi:
Imamo močno ekipo oblikovalcev, ki bo podpirala raziskave in razvoj naših strank. Če nam stranka pošlje vzorce, lahko izdelamo risbe izdelka in jih prilagodimo glede na zahteve stranke, nato pa jih pošljemo stranki v odobritev. Strankam bomo na podlagi izkušenj in znanja nudili tudi tehnično svetovanje.
C. Poprodajne storitve:
Če ima naš izdelek med garancijskim obdobjem težave s kakovostjo, vam bomo brezplačno zamenjali poškodovane dele; tudi če imate kakršno koli težavo pri uporabi naših kalupov, vam nudimo profesionalno komunikacijo.
Povratne informacije strank





