Plastična barva za barvo

 

Ime plesni	Plastična barva za barvo
Material izdelka	Hdpe
Velikost izdelka	263x310x386mm (vključujejo kolesa)
Teža izdelka	1 kg
Plesni material za votlino &. Jedro	718
Baza plesni	C45
Vbrizgavalni sistem	Odprta vrata vročega tekača ali ventila
Primeren stroj za vbrizgavanje	650T
Velikost plesni	510x625x755mm
Plesni življenjska doba	več kot 300, 000 osebne računalnike

 

 

1. izbira materiala

Kemična odpornost: Barva pogosto vsebuje korozivne sestavne dele, material za sod mora imeti dobro kemično odpornost, da se prepreči reakcija ali razgradnja.

Mehanska trdnost: Material mora imeti zadostno udarno in kompresijsko odpornost, da prepreči deformacijo ali lomljenje med prevozom ali zlaganjem.

Varstvo okolja: Prednost je dana recikliranju materialov za zmanjšanje vpliva na okolje.

2. konstrukcijska zasnova

Testnost: Zasnova pokrova mora zagotoviti dobro tesnilo, preprečiti uhajanje barve ali hlapnost, se izogibati kontaminaciji in varnostnim tveganjem.

Enostaven za odpiranje: Pokrov mora biti enostaven za odpiranje in zapiranje, hkrati pa zagotoviti tesnost in izboljšanje uporabniške izkušnje.

Stabilnost: Spodnja zasnova mora zagotoviti, da je telo soda stabilno in preprečuje prekuc, zlasti za sod z veliko zmogljivostjo.

3. Zmogljivost in velikost

Izbira zmogljivosti: Glede na oblikovanje povpraševanja na trgu različnih specifikacij, skupne zmogljivosti 1 litra, 5 litrov, 20 litrov in tako naprej.

Optimizacija velikosti: Oblikovanje velikosti mora upoštevati učinkovitost prevoza in shranjevanja, da se zagotovi trden sklad in prihrani prostor.

4.Varnost

Nesrečen dizajn: Telo o sodu je treba zasnovati z nedrsečo teksturo, enostavno oprijeti in preprečiti drsenje.

Požarna zmogljivost: Barva je vnetljiva, material pa bi moral imeti določene zmogljivosti požara, da bi zmanjšali tveganje za požar.

5. Varstvo okolja in trajnost

Zasnova recikliranja: telo sode mora biti enostavno reciklirati in zmanjšati okoljsko breme.

Zmanjšajte uporabo materiala: V skladu z zagotavljanjem trdnosti zmanjšajte količino materiala, zmanjšati stroške in vpliv na okolje.

6. Uporabniška izkušnja

Prenosljivost: zasnovan ročaj ali ročaj za enostavno ravnanje, zlasti za bobne velike zmogljivosti.

Enostaven za čiščenje: Notranja stena mora biti gladka, enostavna za čiščenje in ponovno uporabo.

7. Nadzor stroškov

Stroški proizvodnje: Optimizirajte zasnovo, da zmanjšate stroške proizvodnje, hkrati pa izpolnjujete premiso funkcionalnosti in varnosti.

Stroški prevoza: Zasnova mora biti enostavna za prevoz in zmanjšanje logističnih stroškov.

 

 

 

Optimizirajte dizajn hladilne vodne poti

Povečajte število vodnih poti: dodajte več hladilnih vodnih poti v kalupu, da zagotovite enakomerno hlajenje.

Skrajšajte razdaljo vode: hladilno vodo približajte površini votline in izboljšajte učinkovitost hlajenja.

Uravnotežena postavitev vodnih poti: Prepričajte se, da je vodna pot enakomerno razporejena, da se izognete lokalnemu pregrevanju ali pregrevanju.

Spremenjen hladilni medij

Uporabite učinkovita hladilna sredstva: Izberite hladilnika z boljšo toplotno prevodnostjo, kot so posebna hladilna olja ali hladilniki na vodni osnovi.

Nadzirajte temperaturo hladilne tekočine: Temperatura hladilne tekočine naj bo stabilna, da preprečite previsoko ali prenizko, kar vpliva na hladilni učinek.

Povečajte pretok hladilne tekočine: povečajte pretok hladilne tekočine, da povečate hladilni učinek.

Optimizirajte materiale za plesni

Izberite materiale z visoko toplotno prevodnostjo: uporabite jekla z matrico z boljšo toplotno prevodnostjo, kot je berilijsko bakreno zlitino.

Površinsko obdelavo: kromirano obdelavo ali dušiko na površini plesni za izboljšanje toplotne prevodnosti in odpornosti na obrabo.

Prilagodite parametre postopka oblikovanja injiciranja

Zmanjšajte temperaturo taline: ustrezno znižajte temperaturo plastične taline, da zmanjšate čas hlajenja.

Iztegnite čas hlajenja: čas hlajenja ustrezno podaljšajte, da se zagotovi, da se plastika popolnoma ohladi.

Optimizirajte tlak držanja: prilagodite tlak držanja, da zmanjšate krčenje in deformacijo izdelka.

Redno vzdrževanje plesni

Očistite vodno pot: redno odstranite lestvico in nečistoče v vodni poti, da vodna pot ostane gladka.

Preverite tesnost: Prepričajte se, da je hladilna voda dobro zaprta, da preprečite uhajanje hladilne tekočine.

 

 

 

 

Nagnjeni zgornji mehanizem je pomemben del sproščanja v plastičnih kalupih, zlasti v izdelkih s konkavno ali obrnjeno strukturo (na primer vedra barv). V kalupu za barvo se nakloni zgornji mehanizem uporablja za sproščanje vzvratne strukture na ustih ali dnu sode, da se zagotovi nemoteno sproščanje izdelka brez poškodb. Sledijo glavne komponente in delovna načela nagnjenega zgornjega mehanizma:

1. glavne komponente nagnjenega zgornjega mehanizma

Nagnjena palica za izmetalko: palica iz izmeta, ki je nameščena pod kotom in je odgovorna za potiskanje izdelka za sprostitev kalupa.

Diagonalni nosilec: osnova za držanje diagonalnega nosilca, običajno nameščena na plošči.

Guide Block: Prepričajte se, da se nagnjena palica izterja premika pod vnaprej določenim kotom, da prepreči odstopanje.

Ponastavitev vzmet: pomaga ponastaviti nagnjeno palico za odbojnost pri zaprtju kalupa.

Blok, odporen proti obrabi: Zmanjšajte trenje med nagnjeno palico in matrico in podaljšajte življenjsko dobo.

2. Kako deluje

Pri odpiranju kalupa: Thimble Plošča potisne nagnjeno palico iz izmeta in nagnjena palica iz izmeta se premika vzdolž nagnjenega kota, da izdelek potisne iz območja povratne zaponke.

Pri zapiranju kalupa: Ponastavitev vzmeti se nagnjena palica izterja vrne v začetni položaj, da se zagotovi normalno zapiranje kalupa.

3. Oblikovanje Essentials

Oblikovanje kota: kot nagiba nagnjene palice je običajno med 5 stopinj in 15 stopinj, kot je prevelik, da bi povečal trenje, sila pa je nezadostna.

Izbira materiala: Za nagnjene palice in odporni proti obrabi je treba izbrati visoko trdoto in odpornost na obrabo, kot je SKD61.

Mazanje: Za zmanjšanje obrabe je potrebno redno mazanje med nagibno palico in vodilnim blokom.

Izračun trdnosti: Da bi zagotovili, da lahko nagnjena palica zdrži silo, da se prepreči deformacija ali zlom.

 

 

 

 

 

 

Plesni jeklo

 

Vroči tekaški sistem

 

Standardni deli

 

 

1. Strokovna kompetenca dobavitelja

Izkušnje: Izberite dobavitelja z bogatimi izkušnjami na področju plastičnih kalupov iz vedra, zlasti glede na vrsto izdelka, ki ga potrebujete.

Tehnična sposobnost: Ocenite tehnično raven dobaviteljev, vključno z oblikovanjem plesni, proizvodnim procesom in inovacijami.

Oprema: Razumejte, ali je dobavičeva proizvodna oprema napredna in lahko ustreza zahtevam visoke natančnosti in visoke učinkovitosti.

2. Nadzor kakovosti

Oprema za testiranje: Dobavitelji bi morali imeti popolno preskusno opremo in procese, da bi zagotovili kakovost kalupov in izdelkov.

Postopek nadzora kakovosti: Razumevanje procesa nadzora kakovosti dobavitelja, vključno z pregledom surovin, nadzorom proizvodnih procesov in končnim pregledom izdelka.

3. Zmogljivost dostave

Vodilni čas: Ocenite, ali vodilni čas dobavitelja ustreza vašemu urniku proizvodnje.

Proizvodna zmogljivost: Razumevanje proizvodne zmogljivosti dobaviteljev, da zagotovite, da lahko v določenem času izpolnijo velike naročila.

4. nadzor stroškov

Citat: Primerjajte ponudbe več dobaviteljev, da zagotovite, da so cene razumne in pregledne.

Sposobnost nadzora stroškov: Razumevanje sposobnosti dobavitelja pri nadzoru stroškov in lahko zmanjša stroške v skladu z zagotavljanjem kakovosti.

Pogoji plačila: Pogajajte se o razumnih plačilnih pogojih za zagotovitev likvidnosti in nadzora tveganja.

5. Služba po prodaji

Tehnična podpora: Dobavitelj zagotavlja celovito tehnično podporo, vključno z vzdrževanjem plesni, odpravljanjem težav in optimizacijo procesov.

Hitrost odziva: Ocenite hitrost odziva na prodajno ponudnike, da zagotovite, da se težave odpravijo pravočasno.

Garancijska politika: Razumevanje garancijske politike dobavitelja za zagotovitev pravočasnega popravila ali zamenjave v primeru težav s plesni.

6. komunicirajte in sodelujejo

Sposobnost komunikacije: Ocenite komunikacijsko sposobnost dobavitelja, da zagotovite nemoteno komunikacijo potreb in težav.

Zadružni odnos: izberite dobavitelje, ki so pripravljeni dolgo sodelovati in imeti pozitiven odnos.

Prilagodljivost: Dobavitelji bi morali imeti nekaj prilagodljivosti za prilagajanje in optimizacijo glede na potrebe strank.