1.Kaj je brizganje?
Brizganje je vbrizgavanje plastične taline v zaprto votlino kalupa pri visoki hitrosti pod visokim pritiskom in po ohlajanju in oblikovanju dobite plastični izdelek z obliko votline kalupa.
Brizganje mora izpolnjevati dva potrebna pogoja: prvič, plastiko je treba vbrizgati v votlino kalupa v staljenem stanju; Drugo je, da mora imeti vbrizgana plastična talina zadosten pritisk in hitrost pretoka, da popolnoma zapolni votlino kalupa. Zato mora imeti brizganje osnovne funkcije plastičnega plastificiranja, brizganja taline in tlačnega litja.
(1) Postopek plastifikacije V procesu plastifikacije brizganja se trdna plastika skozi prenos vrtljivega vijaka nenehno premika naprej vzdolž smeri utora vijaka, po segrevanju, stiskanju, strižnem mešanju navoja vijaka in drugih učinkih segrevanje v enakomerno gostoto, viskoznost in sestavo ter porazdelitev temperature viskozne plastične tekočine. Toplota, potrebna za plastificiranje trdne plastike, izvira predvsem iz segrevanja zunanjega cilindra na plastiko in strižne toplote zaradi trenja brizgalnega vijaka na plastiko. V procesu plastificiranja je pomemben parameter za merjenje plastifikacijske funkcije stroja za brizganje, ali temperatura plastične taline ustreza zahtevam vbrizgavanja in ali je porazdelitev temperature enakomerna, plastifikacijska funkcija pa se nanaša na količino staljene plastike, ki stroj za brizganje lahko zagotovi v enoti časa.
Ko je trdna plastika plastificirana v talino, jo neprestano vrteči vijak potisne na glavo vijaka in shrani v skladiščnem prostoru na sprednjem koncu cevi. Plastična talina v skladiščnem prostoru ima določen pritisk in pritisk taline deluje na vijak, da potisne vijak, da premaga različne upore in se umakne. Vijak se po umiku na določeno razdaljo neha vrteti, določi se količina plastične taline (imenovana količina vbrizga) v skladiščnem prostoru, zaključi se proces plastifikacije in vstopi v postopek vbrizgavanja.
(2) Plastificirana plastična talina v procesu brizganja se shrani v skladiščnem prostoru cevi. Pri vbrizgavanju se vijak premika aksialno. Pod vplivom vbrizgalnega tlaka vijaka plastična talina teče skozi šobo, nameščeno na sprednjem koncu cevi, in se z določeno hitrostjo vbrizga v votlino kalupa.
(3) Talina plastike, vbrizgana v votlino kalupa med postopkom hlajenja in strjevanja, premaga različne upore proti pretoku in napolni votlino kalupa. Talina plastike, napolnjena z votlino kalupa, je izpostavljena velikemu pritisku iz votline kalupa, ki ga poganja tok taline plastike nazaj v cev; Poleg tega zaradi hladilnega učinka kalupne votline plastična talina povzroči hladilno krčenje, v tem času brizgalni vijak še naprej zagotavlja pritisk, da plastična talina ostane polna kalupne votline brez povratnega toka, plastična talina pa se ustrezno doda v votlino kalupa, da zapolni prostor za krčenje v votlini kalupa, dokler se plastična talina postopoma ne ohladi in strdi v izdelek.
2.Kaj je kalup za brizganje (orodje)?
kalup za brizganje (orodje za brizganje) je orodje za brizganje, je običajna industrijska proizvodnja. Kalup za brizganje je postopek, pri katerem se plastika, kot so plastični delci ali plastična vlakna, segreje do staljenega stanja, nato pa se staljena plastika vbrizga v kalup s strojem za brizganje, kot je bat ali vijačno brizganje stroj za oblikovanje, ki ga ohladimo in oblikujemo v izdelek želene oblike in velikosti.
Kalupi za brizganje so običajno sestavljeni iz naslednjih delov:
A. Telo kalupa : Telo kalupa je glavni del kalupa za brizganje, običajno izdelano iz materialov z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi (kot je jeklo, baker itd.), da se zagotovi življenjska doba kalupa.
B. Sistem za brizganje (dovajanje) : vključuje glavni kanal, pretočni kanal in vrata za prenos staljene plastike iz stroja za brizganje v votlino kalupa.
C. Hladilni sistem : uporablja se za hlajenje staljene plastike za hitro strjevanje.
D. Izmetalni sistem : vključno z izmetalnimi zatiči, bloki, zgornjo ploščo itd., ki se uporabljajo za izmet oblikovanega izdelka iz kalupa.
3.Kako narediti kalup za brizganje?
A. Oblikovanje plesni
Prvi korak pri izdelavi kalupov je oblikovanje. Pri načrtovanju kalupa moramo najprej določiti vrsto kalupa glede na obliko in zahteve delov za brizganje. Nato se glede na obliko in velikost delov za brizganje ter glede na vrsto in naravo potrebnih materialov za brizganje oblikuje struktura kalupa. Nazadnje se izvedeta izbira materiala in načrt toplotne obdelave, da se zagotovita kakovost in učinkovitost kalupa.
B. Obdelava z numeričnim krmiljenjem
CNC obdelava je zelo pomemben del izdelave kalupov. CNC obdelava lahko uresniči visoko natančno in visoko učinkovito proizvodnjo delov, kar je še posebej pomembno za proizvodnjo kalupov. Pri CNC obdelavi se običajno uporabljajo rezkanje, rezanje, vrtanje in druge metode obdelave za izvedbo strojne obdelave in izdelave kalupov.
C. Natančno brušenje
Natančno brušenje je eden ključnih korakov izdelave kalupov. Natančno brušenje lahko pomaga pri brušenju različnih delov kalupa in zagotovi njegovo dimenzijsko natančnost in hrapavost površine, hkrati pa poveča njegovo tesnilno zmogljivost in odpornost proti obrabi, izboljša življenjsko dobo kalupa.
D. Obdelava z električnim praznjenjem
Edm je učinkovita brezkontaktna metoda obdelave, ki lahko doseže taljenje in rezanje kovin s pojavom praznjenja in je zelo pomembna tudi za izdelavo kalupov. Edm se običajno izvaja v delih kalupa z visokimi zahtevami glede notranjega, zunanjega profila in dimenzijske natančnosti. Edm lahko izboljša natančnost in površinsko obdelavo kalupa ter zmanjša stroške izdelave in obdelave.
E. Sestavljanje in odpravljanje napak
Po končani izdelavi kalupa je potrebno sestavljanje in odpravljanje napak. Postopek sestavljanja mora preveriti različne dele kalupa, da se zagotovi njegova pravilnost in trdnost. V procesu odpravljanja napak je treba izvesti test brizganja, simulirati proizvodno okolje ter preizkusiti delovanje in zanesljivost kalupa. S pravilno prilagoditvijo in preizkusom natančnosti je mogoče zagotoviti stabilno delovanje kalupa.
Proizvodnja kalupov za brizganje je zelo zapleten proces, ki mora iti skozi več korakov. Od zasnove kalupa do CNC obdelave, natančnega brušenja, EDM ter sestavljanja in odpravljanja napak, morajo vsi vidiki zagotoviti natančnost in učinkovitost izdelave. Samo s strogim nadzorom in testiranjem lahko zagotovimo kakovost in učinkovitost brizgalnih kalupov.