Opis

Tehnične parametre

Specifikacije plesni

Ime plesni	1100L zabojnik
Zabojnik	HDPE, PP, plastika
Velikost bin	755x580x1040mm
Teža bina	15,7kg
Plesni material za votlino &. Jedro	P20
Baza plesni	C45
Vbrizgavalni sistem	Hladni tekač
Primeren stroj za vbrizgavanje	1800T
Velikost plesni	1050x920x1350mm
Plesni življenjska doba	več kot 500, 000 računalniki

Različne vrste plastičnih košev?

Plastični zabojniki so na voljo v različnih vrstah, od katerih vsaka zasnovana za posebne uporabe, okolja in potrebe ravnanja z odpadki. Tu so skupne vrste:

1. Na podlagi oblikovanja in uporabe:

- Zabojniki za pedala- delujejo s stopalom za prostoročno uporabo, idealne za kuhinje in bolnišnice.

- Zabojnike na dotik - odlikujejo senzor ali brez dotik (infrardečega) za higiensko odstranjevanje.

- Odprti zabojniki- preprosti, brezvezni kovčki za enostavno odstranjevanje odpadkov (pogosti v pisarnah).

- Zaprti zabojniki- imajo pokrov, ki vsebuje vonjave in škodljivce (primeren za domove in zunanjo uporabo).

- Wheelie zabojnike - veliki posodi s kolesi za enostavno gibanje (ki se uporabljajo v stanovanjskih/poslovnih območjih).

2. Na podlagi zmogljivosti:

- Majhni zabojniki (5–20 litrov) - za mize, kopalnice ali majhne prostore.

- Srednje koše (20–50 litrov) - pogoste v kuhinjah in pisarnah.

- Veliki zabojniki (50 - 1100+ litrov) - Wheelie zabojniki za zunanjo ali industrijsko uporabo.

3. Na podlagi funkcionalnosti:

- Recikliranje košev- barvno kodirane (modra, zelena, rumena) za ločevanje odpadkov (papir, plastika, kovina).

- Kompostni zabojniki - zasnovani za razgradnjo organskih odpadkov.

- Medicinski zabojniki - za varno odstranjevanje biomedicinskih odpadkov (pogosto s pokrovi in simboli nevarnosti).

4. Na podlagi materiala in trajnosti:

-HDPE (polietilen z visoko gostoto)-lahek, trpežen in vremenski odporen (pogost za zunanje koše).

- PP (polipropilen)- toplotno odporen, trden, ki se pogosto uporablja za zabojnike pedala.

- Reciklirani plastični kovčki- okolju prijazna možnost, narejena iz recikliranih materialov.

5. Specializirani zabojniki:

-Samodejni senzorski kovčki, ki se aktivirajo za higieno (pogosto v domovih/bolnišnicah višjega cenovnega razreda).

- Dekorativni kovčki-stilični modeli za domove in pisarne.

- Industrijska težka posoda za plastiko za gradbišča in tovarne.

Kako narediti kakovostno plastično kalup?

1. korak: Oblikovanje in inženiring

1. 3D modeliranje: za oblikovanje koša in plesni uporabite programsko opremo CAD (SolidWorks, AutoCAD ali CATIA).

2. Debelina stene: Ohranite enakomerno debelino (2-4 mm), da se izognete oznakam umivalnika in neenakomernega hlajenja.

3. Ločitvena linija in izmet

- Določite linijo ločitve (kjer se srečujejo polovice plesni).

- Načrtujte zatiče za gladko zamakanje.

2. korak: Izbira materiala

- Osnova plesni: uporabite jeklo P20 (za zmerno proizvodnjo) ali H13 utrjeno jeklo (za vožnje z veliko količino).

- votlina in jedro: utrjeno jeklo (npr. S136 nerjaveče jeklo) za korozijsko odpornost.

-Plastični material: Pogoste izbire: HDPE (trajno, odpornost na udarce) ali PP (lahka, kemično odporna)

3. korak: Proizvodnja plesni

1. CNC obdelava

- Natančno obdelate plesni votline in jedra.

- Poljske površine do zrcalnega zaključka za gladko teksturo posode.

2. hladilni sistem

- Dodajte konformne hladilne kanale za enakomerno nadzor temperature.

- preprečuje upogibanje in skrajša čas cikla.

3. Odzračevanje

- majhni zračniki (0. 02-0. 04mm) preprečujejo zračne pasti in zažgane oznake.

4. Izmet

- Za enostavno odstranjevanje delov namestite zatiče, rokave ali izmet z zrakom.

4. korak: postopek oblikovanja injiciranja

1. Nastavitev plesni

- Kalup namestite v stroj za vbrizgavanje (vpenjalna sila: 200-500 tone za velike koše).

2. parametri vbrizgavanja

- Temperatura: 200–280 stopinj (odvisno od plastike).

- Pritisk: 500–1500 barov za polnjenje.

- Čas hlajenja: 20–40 sek (optimizirajte za učinkovitost).

3. Pregledi kakovosti

- Preverite, ali je korita, bliskavico ali upogibanje.

- trajnost preskusa (preskus kapljice, test obremenitve).

5. korak: Post-obdelava in zaključek

- Deburring: Odstranite ostre robove.

- Površinsko teksturo: dodajte vzorce (če je potrebno) za oprijem ali estetiko.

- Logotip/besedilno graviranje: za blagovno znamko uporabite laser ali EDM.

Oblikovanje za izdelek &. Plesen

Paket &. Dostava

1. Preden je odposlana kalup za smeti, bomo preverili, ali je odpiranje in zapiranje kalupa gladko, sistem za hlajenje z vodo, sistem hidravličnega olja in sistem vročega tekača.
2. Vdolbina in jedro se očistijo brez železa in nečistoč.
3. Počistite vodno pot, da se dolgoročni prevoz morskega morja ne zarjavi.
4. Na notranjost kalupa razpršimo protizračevalno sredstvo, na zunanjo stran kalupa razpršimo barvo in na olje nanesemo olje proti rušenju.
5. Na kalup bomo postavili imenico, prikazuje ime plesni, leto proizvodnje in informacije o plesni, težo in velikost plesni.
6: Deli plesni so na voljo brezplačno (priročno za zamenjavo strank).

Komponente plesni

Plesni jeklo

Vroči tekaški sistem

Standardni deli

System Cold Runner vs. Hot Runner System

Izbira med hladnim tekačem in sistemom vročega tekača za vaš kalup za vbrizgavanje plastike je odvisna od obsega proizvodnje, materiala, stroškov in delov kakovosti.

1. sistem hladnega tekača

Kako deluje:

- Za dovajanje staljene plastike v votlino uporablja ločen kanal (smreke, tekače, vrata).

- Tekač se z delom ohladi in utrdi, kar zahteva izmet in recikliranje.

Proti:

Nižji stroški plesni (enostavnejši dizajn, brez grelnikov ali krmilnikov).

Bolje za majhne serije ali več materialno oblikovanje (brez tveganja za kontaminacijo).

Lažje vzdrževanje (brez zapletenih ogrevalnih elementov).

Zop:

Materialni odpadki (tekače je treba reciklirati ali zavreči).

Daljši čas cikla (hladni tekači potrebujejo čas za utrjevanje).

Višji stroški dela (ročno odstranjevanje tekačev).

2. sistem vročega tekača

Kako deluje:

- Uporablja ogrevane šobe in razdelilnike za ohranjanje plastičnih staljenih tekačev.

- Samo del se ohladi in izpušča- ne zapravljene tekače.

Proti:

Zero materialni odpadki (brez tekačev za recikliranje).

Hitrejši cikli (ni časa hlajenja tekača).

Bolje za estetiko (v vidnih prostorih ni vrat).

Zop:

Višji stroški plesni (zapletena zasnova, grelniki, krmilniki).

Tveganje za puščanje ali razgradnjo (če nadzor temperature ne uspe).

Težje preklopiti materiale/barve (nabiranje ostankov).

Kaj moramo dati citat za plastični kalup?

1. Zahteve izdelka:

Dimenzije (višina, premer, debelina stene)

Oblikovanje in zapletenost (2D/3D risbe, datoteka CAD - Prednostni korak/IGS)

Material (npr. HDPE, PP, ABS - vpliva na hlajenje in krčenje)

Pričakovani volumen proizvodnje (npr. 10, 000 koščki/leto - vpliva na življenjsko dobo plesni in jekleno vrsto)

2. Specifikacije plesni:

Številka votline (enkratna ali več-kavity kalup)

Tip jekla plesni (P20, 718H, S136 za korozijsko odpornost itd.)

Površinska zaključek (tekstura, poliranje, jedkanje - npr, sijajni, mat)

Sistem izmeta (izmetalni zatiči, odstranjevalna plošča, izmet zraka)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - vpliva na stroške in učinkovitost)

3. Podrobnosti o proizvodnji in stroju:

Tonaža stroja za oblikovanje vbrizgavanja (na podlagi velikosti smeti)

Ocena časa cikla (vpliva na učinkovitost proizvodnje)

4. Dodatni premisleki:

Pričakovanje v življenju (50, 000 posnetki vs. 500, 000 posnetki)

Sekundarne operacije (sklop, označevanje, funkcije zlaganja)

Zahteve za embalažo (če so vključene v ponudbo)

5. Logistika in izrazi:

Čas dostave (standardni čas svinca v primerjavi s pospešenim)

Pogoji pošiljanja in plačila (FOB, CIF itd.)

Pogosta vprašanja

1. Zahteve izdelka:

Dimenzije (višina, premer, debelina stene)

Oblikovanje in zapletenost (2D/3D risbe, datoteka CAD - Prednostni korak/IGS)

Material (npr. HDPE, PP, ABS - vpliva na hlajenje in krčenje)

Pričakovani volumen proizvodnje (npr. 10, 000 koščki/leto - vpliva na življenjsko dobo plesni in jekleno vrsto)

2. Specifikacije plesni:

Številka votline (enkratna ali več-kavity kalup)

Tip jekla plesni (P20, 718H, S136 za korozijsko odpornost itd.)

Površinska zaključek (tekstura, poliranje, jedkanje - npr, sijajni, mat)

Sistem izmeta (izmetalni zatiči, odstranjevalna plošča, izmet zraka)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - vpliva na stroške in učinkovitost)

3. Podrobnosti o proizvodnji in stroju:

Tonaža stroja za oblikovanje vbrizgavanja (na podlagi velikosti smeti)

Ocena časa cikla (vpliva na učinkovitost proizvodnje)

4. Dodatni premisleki:

Pričakovanje v življenju (50, 000 posnetki vs. 500, 000 posnetki)

Sekundarne operacije (sklop, označevanje, funkcije zlaganja)

Zahteve za embalažo (če so vključene v ponudbo)

5. Logistika in izrazi:

Čas dostave (standardni čas svinca v primerjavi s pospešenim)

Pogoji pošiljanja in plačila (FOB, CIF itd.)

>1. Katere vrste plastičnih posod lahko proizvede vaše podjetje?

Naše podjetje je specializirano za izdelavo široke palete plastičnih košev, vključno s kuhinjskimi posodami, pisarniškimi zabojniki, industrijskimi zabojniki in še več.

>2. Kateri materiali se uporabljajo za plastične posode?

Uporabljamo visokokakovostne, trpežne materiale, kot sta polipropilen in polietilen, da zagotovimo, da so naši plastični posodi močni in dolgotrajni.

>3. Ali lahko prilagodite zasnovo in velikost plastičnih košev?

Da, ponujamo možnosti prilagajanja za naše plastične koše, vključno z možnostjo oblikovanja košev v različnih velikostih, oblikah in barvah, da ustrezajo posebnim potrebam naših strank.

>4. Kakšen je čas za proizvodnjo plastičnih košev?

Vodilni čas za proizvodnjo plastičnih košev se razlikuje glede na zapletenost zasnove in naročine količine. Na splošno bo trajalo približno 50-60 dni. Naša ekipa bo tesno sodelovala z vami, da bi zagotovila natančno časovnico za proizvodnjo.

>5. Kako zagotovite kakovost svojih plastičnih posod?

Naše podjetje ima stroge ukrepe za nadzor kakovosti, s katerimi lahko zagotovi, da vsi naši plastični zabojniki izpolnjujejo najvišje standarde za trajnost, moč in zmogljivost.

>6. Ali lahko zagotovite vzorce svojih plastičnih košev?

Da, lahko zagotovimo vzorce naših plastičnih košev, ki jih lahko kupci ocenijo, preden oddajo večje naročilo.

>7. Ali za plastične koše ponujate storitve embalaže in pošiljanja?

O: Da, ponujamo storitve embalaže in pošiljanja, da vam zagotovimo varno in učinkovito dostavo plastičnih košev.

V: Kako lahko dobim ponudbo za storitve kalupa za vbrizgavanje plastičnih zabojnikov?

O: Lahko se obrnete na našo ekipo, da razpravljate o vaših posebnih potrebah in prejmete prilagojeno ponudbo za storitve kalupa za vbrizgavanje košaric.