Specifikacije plesni
|
Ime plesni |
Kalup za bin |
|
Material izdelka |
HDPE, plastika |
|
Velikost izdelka |
450x325x570mm |
|
Teža izdelka |
1,5kg |
|
Plesni material za votlino & . |
P20, 718, 2738 |
|
Nos votline |
1 votlina |
|
Vbrizgavalni sistem |
Odprta vrata vročega tekača ali vrat ventila |
|
Primeren stroj za vbrizgavanje |
850T |
|
Velikost plesni |
880x850x750mm |
|
Plesni življenjska doba |
več kot 500, 000 osebne računalnike |
|
T1 čas |
Po dokončanju oblikovanja, 55 dni |
KajAoferiTonADVANTAVE BIN -a?
Zaboj za sod je eden od običajnih naprav za klasifikacijo in odlaganje smeti v našem vsakdanjem življenju . Njegova zasnova je predvsem v obliki valja, običajno iz trpežnih plastičnih ali kovinskih materialov in ima eleganten in spodoben videz ., ima naslednje prednosti:
Visoka stabilnost: Zasnova kontejnerja naredi okrogli smeti med sodom med uporabo lahko bolj stabilni, manj nagnjeni k prelomnici in učinkovito preprečijo, da se pojavi kovček za koš za sod
Nj
{{0 {
Nj
Nj
Modeli za izdelek & .
TheEntireProcessDevliranjeTonPladic sodProject
Vzorec ali 2D zasnova: Po vzpostavitvi partnerstva mora odjemalec zagotoviti vzorec plastične kalupa za koš za sod ali 2D risbo izdelka . To je proizvajalcu omogočiti oblikovanje kalupa na podlagi določenih podatkov izdelka .
Dimenzije in specifikacije izdelka: Stranka mora jasno določiti velikost, zmogljivost in druge specifične specifikacije zabojnika, tako da lahko proizvajalec oblikuje plesni, ki ustrezajo zahtevam .
Izbira materiala: Stranka mora določiti gradivo za plesni, kot so P20, 45#itd. ., kot tudi informacije standardnih komponent kalupa .
Podrobnosti o kalupu: Ti vključujejo število votlin plesni, cikel proizvodnje plesni in cikel vbrizgavanja plesni, med drugimi podrobnimi parametri . Ti parametri neposredno vplivajo na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka .
Potrditev oblikovanja: Po zaključku zasnove plesni bo tehnični oddelek kupcu zagotovil dvodimenzionalno risbo plesni in 3D obliko kalupa za potrditev . Šele po potrditvi stranke lahko uredimo postopek proizvodnje plesni .
Manufacturing Stage: During this stage, based on the design drawings and selected materials, the mould is fabricated. This usually involves mechanical processing procedures such as cutting, milling, and drilling. At the same time, the design of the cooling system and the flow channel system of the mold needs to be considered to improve production efficiency and product quality.
Toplotna obdelava: Če želite izboljšati trdoto in odpornost na obrabo, mora biti podvržena toplotni obdelavi . To vključuje procese, kot sta gašenje in kaljenje, da se doseže želeno ravnovesje med trdoto in žilavostjo .
Površinska obdelava: Za nadaljnje izboljšanje kakovosti površine in trajnosti kalupa se lahko izvede površinska obdelava, kot je nitridiranje . Ta obdelava lahko poveča površinsko trdoto, ne da bi znatno povečala velikost kalupa .
Montaža in odpravljanje napak: Po izdelavi kalupa ga je treba sestaviti in odpraviti odpravljanje napak v dejanski proizvodnji, da se zagotovi, da lahko stabilno ustvari kvalificirane plastične pločevinke za smeti . To lahko vključuje prilagajanje sistema hlajenja, kalibriranje položaja plesni itd .
Mould Transportation: The mould should be packaged using sturdy wooden boxes or metal boxes to prevent it from being hit or shaken during transportation. Apply anti-rust oil on the surface of the mould to prevent rusting during transportation. Ensure that the mould surface has no scratches, cracks, or other damages, and check whether all components of the mould are intact to ensure its normal operacija .
KakoTo DetermineTonPOpomicAndQuntity ofTonGjedelIn Kalup za bin?
Izbor položaja in količine vrat v kalupu za bin ima pomemben vpliv na oblikovanje končnega izdelka . Zato na podlagi značilnosti zabojnika ponujamo naslednje predloge .
Izbira položaja vrat
Izogibajte se, da vpliva na videz: položaj vrat je treba izbrati na mestu, ki ne vpliva na videz smeti, lahko . na primer, vrata so lahko zasnovana na dnu koša
Zagotovite popolno polnjenje: vrata naj bodo nameščena na debelejšem delu oddelka za koš za sod, kar omogoča, da se staljeni material priteče iz debelega odseka v tanek odsek in tako zagotovi popolno polnjenje .
Postopek najkrajšega polnjenja: položaj vrat je treba izbrati na mestu, ki zmanjša čas postopka plastičnega polnjenja, da se zmanjša izguba tlaka .
Koristno za izpuh: Položaj vrat je treba izbrati na mestu, ki pripomore k odstranjevanju zraka iz votline, da se izognete tvorbi mehurčkov in pore .
Izogibanje vrtincu: položaj vrat mora biti zasnovan tako, da prepreči, da bi se staljeni material neposredno zatekel v votlino, da se prepreči nastanek vrtinčev in spiralnih oznak .
Določitev števila vrat
Enotno polnjenje: Pri načrtovanju več vrat je treba upoštevati ravnovesje pretočnih kanalov, da se zagotovi ravnovesje vrat . prizadevanja za doseganje enakomernega polnjenja staljenega materiala hkrati .
Zmanjšajte deformacijo Warping: Število in položaj vrat pomembno vplivata na deformacijo Warping med postopkom oblikovanja plastičnega dela ., ki temelji na simulacijski analizi z uporabo programske opreme za pretok, optimalno število in položaj vrat je mogoče določiti, da zmanjšate deformacijo Warping .
Izboljšanje kakovosti oblikovanja: Z izvajanjem analize simulacije na parametrih, kot sta hitrost polnjenja in porazdelitev tlaka v različnih pogojih šobe
Izbira vrst vrat
Ravna vrata: Za smeti z veliko obliko, vendar preprosto strukturo, lahko izberete ravna vrata . Ravna zasnova vrat je preprosta, enostavna za obdelavo in lahko zagotovi višjo hitrost polnjenja .
Stranska vrata: za koš za sod
Vbrizgavanje več vrat: Pri velikem zabojniku je priporočljivo razmisliti o uporabi več vbrizgov vrat, da se zagotovi popolno polnjenje vseh območij kalupa za koš, s čimer se izboljša učinkovitost in kakovost oblikovanja .
KakoTo SolveTonPRoblemEccentričnostIn TheKalup za bin?
Ekscentričnost kalupa za bin se nanaša na pojav, kjer se med obdelavo kalupa zaradi različnih razlogov središče kalupa ne ujema z oblikovanim centrom . Ta pojav lahko povzroči neenakomerno debelino stene končnega koša
Prilagoditev strukture plesni
Nj
2. Za minsaling . uporabite luknje
3. skozi majhna vleka vrat velja za primere, ko morajo veliki izdelki uporabljati stranska vrata .
4. Naredite rokav vrat pod nagnjenim kotom . Ključne točke naklonjenega oblikovanja rokavov: nagnjeni kot, ki temelji na žilavosti materiala, na primer ABS lahko uporabi 15 stopinj; Sferično površino nagnjenega rokava vrat je treba nastaviti na pravi koti
Izboljšanje tehnologije obdelave
{{0 {
{{0 {
Optimizacija dizajna
Spodnja stena debelina izdelka mora biti enakomerna, razdalja od vrat do stene pa mora biti enaka .
PreizkusKalup za bin
Komponente plesni
Plesni jeklo
Vroči tekaški sistem
Standardni deli
Paket & . dostava
Zakaj nas izbrati za izdelavo plastikeKalup zabojnika?
Evo, zakaj je izbira naše ekipe za kalup za vbrizgavanje plastičnih zabojnikov pametna odločitev, ki se osredotoča na ključne diferenciatorje, ki so pomembni za ta poseben izdelek:
1. globoko znanje v velikih, trpežnih izdelkih na prostem:
Specializacija: Ne izdelujemo samo plesni; Odlikujemo se pri zapletenih, visoko-pritrdilnih kalupih za velike, robustne zunanje izdelke, kot so zabojnike . Razumemo edinstvene strukturne, trajnosti in zahteve za odpornost na vremenske razmere .
Materialno znanje: Obsežne izkušnje z inženirskimi polimeri (kot so HDPE, PP), ki so ključne za odpornost na udarce, UV stabilnost in nizkotemperaturno zmogljivost, potrebne za zabojnike .
2., zasnovan za dolgoživost in veliko glasnost:
Premium Tool Steel: Uporabljamo visoko stopnjo, utrjena jekla (E . g ., p20, h13, nerjaveče možnosti), ki so posebej izbrani za odpornost na abrazijo (proti peskanju/soli) in dolge proizvodnje, ki zmanjšajo izpad in stroške in stroške-part .
Robustna konstrukcija: zasnova prednostno trdnost in togost, da vzdrži visoke pritiske vbrizgavanja, potrebne za velike dele, in zagotavljajo dimenzijsko stabilnost na tisočih ciklih .
Korozijska upor: Kritično za obdelavo soli/grit . Določamo ustrezne jekla in površinske obdelave (E . g ., nitriranje, trdo kromiranje) Za boj
3. optimiziran za učinkovitost in stroškovno učinkovitost:
Zmanjšanje časa cikla: Naša zasnova plesni se osredotoča na učinkovite hladilne kanale, strateško gantiranje in enostavno izmet, da se čim bolj zmanjšajo časi cikla, kar poveča proizvodno proizvodnjo in znižuje stroške dela .
Pripravljena avtomatizacija: Zasnovan za brezhibno integracijo z robotiko (nabiralci smreke, delni upravljavci) za izdelavo z visoko količino, izdelava luči .
Nizka vzdrževalna zasnova: Funkcije, kot so plošče z enostavnim dostopom, standardizirane komponente in pametne hladilne postavitve, skrajšajo čas vzdrževanja in stroški .
4. Precision Engineering za popolno funkcijo:
Kritična prileganje in funkcija: zagotavlja popolno prileganje pokrova (preprečevanje vdora v vodo), gladko delovanje tečajev (za robustne pokrove), natančne točke za lociranje za kolesa/baze in dosledno debelino stene za moč in učinkovitost materiala .
Strokovno znanje o površini: prinaša dosledne, trpežne zaključke (teksturirane za oprijem/skrivanje prask, gladko za območja blagovne znamke) bistvenega pomena za estetiko in uporabnost .
5. celovita podpora za oblikovanje in razvoj:
DFM (dizajn za izdelavo): ne gradimo samo tvojega dizajna; Sodelujemo vnaprej, da optimiziramo zasnovo grit bin za spopadanje, moč, montažo in stroške . zgodaj ujamemo potencialne težave .
Prototipiranje in testiranje: ** Ponudite hitro prototipiranje (3D tiskanje) za validacijo oblikovanja in pilotne proizvodnje za testiranje pred celotno proizvodnjo .
Simulacija poganja: uporabite analizo moldflow (ali podobno), da napovedujete in preprečite težave s polnjenjem, Warpage, znamke umivalnika in optimizirajte hlajenje, preden je jeklo rezanje .
6. Dokazan posnetek in zanesljivost:
Portfelj: dokazan uspeh pri oblikovanju in gradnji visokokakovostnih kalupov za podobne velike zabojnike, ulično pohištvo ali zahtevne izdelke na prostem . (na voljo študije primerov/reference) .
Kakovostni sistemi: spoštovanje strogih protokolov za nadzor kakovosti v celotnem oblikovanju, obdelavi, prilagajanju in testiranju (T1 vzorčenja) .
Pravočasno dostavo: zaveza k izpolnjevanju kritičnih časovnih rokov projekta .
7. partnerstvo za celotno storitev:
Rešitev od konca do konca: od začetnega pregleda koncepta/oblikovanja s pomočjo proizvodnje plesni, vzorčenja, testiranja in proizvodne podpore .
Tehnična podpora: namenska inženirska podpora med proizvodnjo in nenehno odpravljanje težav .
Storitev po prodaji: zanesljive storitve vzdrževanja, popravil in prenove, da povečate življenjsko dobo vašega kalupa .
Izbira nas pomeni vlaganje v kalup, ki je bil vgrajen, da traja učinkovito učinkovito učinkovito, podprto s specializiranim strokovnim znanjem, osredotočenim na edinstvene izzive vašega izdelka . To pomeni neposredno z nižjimi skupnimi stroški lastništva, višji proizvodni proizvodnji, dosledno kakovost dela in zmanjšano tveganje za proizvodnjo zabojnikov in zmanjšano za proizvodnjo zabojnikov in zmanjšano za vašo proizvodnjo zabojnikov.
Ste pripravljeni razpravljati o tem, kako lahko optimiziramo vaš specifični projekt Grit Bin Mold? Sporočite nam vaše zahteve!
Povratne informacije strank
