Kalup za zlaganje stolov

 

Ime plesni	kalup za stole za zlaganje
Material izdelka	PP
Velikost izdelka	55,5 x 53 x 82 cm
Kalupni material za votlino &. Jedro	P20/718/H13
NO votline	1 votlina
Sistem za vbrizgavanje	Hladni tekač
Ustrezen stroj za brizganje	1200T
Velikost kalupa	850x780x1200 mm
Življenjska doba plesni	več kot 500,000kos
Čas dostave	55 dni

 

 

1. Kvalificirano jeklo z visoko trdoto.

2. Lepa obdelava z visoko natančnostjo.

3. Prilagojeni modeli so sprejeti.

4. Enoletna poprodajna storitev.

5. Lep lak z visoko svetlostjo ali površinsko teksturo glede na zahteve kupca.

 

 

Zloženi plastični stoli so priljubljena izbira za številna različna okolja, od pisarn do šol in dogodkov na prostem. So čvrsti, enostavni za čiščenje in lahki, zaradi česar so praktična izbira za vsako sedežno situacijo. Če želite prilagoditi svoje zložljive plastične stole, je treba upoštevati nekaj stvari, da zagotovite, da boste kar najbolje izkoristili svojo naložbo.

 

 

1. Razmislite o dizajnu samega stola. Na voljo je veliko različnih stilov zlaganja plastičnih stolov, zato razmislite, kaj bo najbolje ustrezalo vašim potrebam. Nekateri stoli so zasnovani posebej za zunanjo uporabo in imajo lahko premaz, odporen na UV žarke, medtem ko so drugi bolj primerni za uporabo v zaprtih prostorih. Morda boste želeli razmisliti tudi o obliki stola, saj so nekateri modeli bolj udobni za daljše sedenje.
2. Ko izberete popoln dizajn stola, je čas, da ga prilagodite vaši znamki ali estetiki. To je mogoče doseči z različnimi metodami, kot je dodajanje logotipa ali dizajna na naslonjalo ali sedež stola. To je mogoče storiti s postopkom, imenovanim vroče žigosanje, pri katerem se ogrevana kovinska matrica pritisne na plastiko, da se ustvari trajen odtis. Druga možnost je uporaba vinilne nalepke, ki jo je mogoče preprosto namestiti na stol in po potrebi odstraniti.
3. Ko razmišljate o prilagajanju, je pomembno, da izberete visokokakovostne materiale, da zagotovite, da bodo vaši stoli zdržali več let. To vključuje plastiko, uporabljeno za izdelavo stola, ki mora biti trpežna in odporna na razpoke in zlome. Poleg tega morajo biti vsi dodani logotipi ali motivi izdelani iz visokokakovostnih materialov, da sčasoma ne zbledijo ali se odluščijo.
4. Prilagajanje zložljivih plastičnih stolov je odličen način, da izstopajo in promovirate svojo blagovno znamko. Z izbiro pravega dizajna stolov in visokokakovostnih materialov lahko ustvarite izdelek, ki bo trajal več let in bo zagotavljal udobno sedenje za vse vaše stranke ali goste.

 

 

Kalup za stole je orodje, ki se uporablja v procesu izdelave stolov, ki vključuje vbrizgavanje staljene plastike v votlino kalupa. Ta kalup vsebuje želeno obliko in obliko stola, ki ga je treba izdelati. Kalup za brizganje je izdelan iz visokokakovostnega jekla, ki je vzdržljivo, dolgotrajno in je zasnovano tako, da prenese visoke temperature in pritiske, ki so vključeni v postopek brizganja.

Uporaba kalupa je učinkovit in stroškovno učinkovit način za hitro in dosledno proizvodnjo velikih količin stolov. Postopek oblikovanja je avtomatiziran in ko je kalup nastavljen, lahko stroj neprekinjeno deluje za proizvodnjo velike količine stolov v kratkem času.

Postopek brizganja stolov je pomemben del proizvodne industrije in je spremenil način proizvodnje stolov. Omogoča izdelavo stolov v različnih oblikah, velikostih in barvah, kar omogoča več prilagajanja in personalizacije stolov. Z uporabo kalupov se zmanjša tudi količina odpadnega materiala, ki nastane med proizvodnim procesom, zaradi česar je okolju prijaznejši.

Kalup za stole je bistveno orodje, ki se uporablja v procesu izdelave stolov, saj omogoča hitro, učinkovito in stroškovno učinkovito izdelavo velikih količin stolov. Njegova uporaba je revolucionirala industrijo in omogočila izdelavo stolov v različnih oblikah, velikostih in barvah, kar omogoča več prilagajanja in personalizacije stolov. Na splošno je kalup za brizganje stolov dragocen tehnološki napredek v predelovalni industriji.

 

1. Čas cikla delovanja plesni: Običajno mora biti čas cikla 35 s do 55 s.

2. Doživljenjska garancija za kalupe za stole: Ključna dejavnika dobre kakovosti plesni sta jeklo za kalup in struktura kalupa. Sprejeli bomo najprimernejši jekleni material v skladu z zasnovo kalupa in potrebami strank. Običajno uporablja jeklo HRC33 za izdelavo plastičnih kalupov za stole.

3. Naredite stol z manjšo težo, a dovolj močan: Običajno bomo natančno preučili zasnovo in strukturo stola, da bi našli najnižjo izvedljivo debelino stene. Medtem bomo analizirali silo vsakega področja in dodali rebra na spodnjem delu in druge nosilne dele, da bo stol močnejši.

 

 

Postopek izdelave kalupov za brizganje plastičnih stolov v glavnem vključuje naslednje korake:

‌1. Faza načrtovanja

‌-Risba izdelka: Glede na risbe in vzorce, ki jih zagotovijo stranke, podrobna analiza in oblikovanje.

-‌Potrdite vrsto plastike: izberite pravi plastični material, da zagotovite vzdržljivost kalupa in kakovost izdelka.

‌ -Potrdite material kalupa: izberite ustrezen material kalupa, da zagotovite trdnost in vzdržljivost kalupa.

-‌ Projektne risbe se pretvorijo v inženirske risbe, vključno s podrobnimi risbami jedra matrice, vložka, zarodka matrice in drugih delov.

-‌3D ločevanje: uporabite 3D programsko opremo, da razdelite kalup in določite zasnovo votline in sistema za vlivanje.

‌ lektoriranje: lektoriranje in pregled načrtov, da se zagotovi točnost in izvedljivost dizajna.

2. Faza priprave materiala

‌-Priprava materiala: Določite vrsto, obliko, velikost in s tem povezane tehnične zahteve surovca ​​delov kalupa za brizganje.

‌-Predračun materiala: nastavite porabo in porabo materialov, da zagotovite nadzor nad stroški.

‌3. Faza obdelave

‌- Groba obdelava: uporaba strojnih orodij za vsak del kalupa za predhodno obdelavo, vključno z rezkanjem, skobljanjem, brušenjem in drugimi postopki.

‌-Dokončna obdelava: uporaba EDM, CNC rezkanja in drugih visoko natančnih metod obdelave za zagotovitev natančnosti kalupa in končne obdelave površine.

‌-Poliranje površine tekača: površina tekača je polirana za izboljšanje končne obdelave in življenjske dobe kalupa.

‌4. Faza montaže in zagona

-‌ Montaža kalupa: vsak del je sestavljen v skladu z načrtovalskimi risbami, da se zagotovi natančnost koordinacije vsakega dela.

-‌ Preizkus plesni (preizkus): izvedite preskus plesni, da preverite, ali so funkcije kalupa normalne, prilagodite in popravite kalup.

5. Faza površinske obdelave

‌- Poliranje, premazovanje, barvanje: površina kalupa je prevlečena ali pobarvana za izboljšanje odpornosti proti koroziji in lepote kalupa.

 

 

 

 

Kalupno jeklo

 

Hot Runner sistem

 

Standardni deli

 

1. Dnevno čiščenje in vzdrževanje

A. Redno čistite kalup: po uporabi vsakega kalupa za stol za zlaganje ga je treba takoj očistiti, da preprečite ostanke plastike v kalupu. Očistite ga lahko s posebnim čistilom in mehko krtačo, pri čemer pazite, da ne opraskate površine kalupa.

B. Kalup naj bo suh: po čiščenju ga temeljito osušite, da preprečite zadrževanje vode v kalupu, kar bi povzročilo rjo in korozijo.

C. Redno mazanje kalupa: uporabite posebna maziva za mazanje drsnih delov kalupa, da ohranite prožnost in normalno delovanje kalupa.

1. Izogibajte se prekomerni obrabi

A. Nadzorujte tlak in hitrost vbrizgavanja: previsok tlak in hitrost vbrizgavanja povzročita prekomerno obrabo kalupa. Razumno prilagodite parametre stroja za brizganje, da se izognete prekomernemu pritisku in hitrosti, ki bi povzročila poškodbe kalupa.

B. Uporabite pravi plastični material: izberite pravi plastični material za kalup in se izogibajte uporabi pretrdih ali preveč lepljivih materialov, da zmanjšate obrabo kalupa.

C. Izogibajte se pretiranemu odpiranju in zapiranju kalupa: Prekomerno odpiranje in zapiranje kalupa bo povzročilo obrabo in deformacijo kalupa. Nadzorujte moč odpiranja in zapiranja kalupa, da se izognete pretiranemu odpiranju in zapiranju.

3. Redni pregled in vzdrževanje

A. Redno preverjajte obrabljenost kalupa: vsake toliko časa izvedite temeljit pregled kalupa, zlasti drsnega dela kalupa in jedra ter drugih ranljivih delov. Če pride do obrabe ali poškodbe, jo je treba pravočasno popraviti ali zamenjati.

B. Pravočasno popravilo poškodovanega kalupa: Če se ugotovi, da je kalup poškodovan ali razpokan, ga je treba takoj ustaviti in pravočasno popraviti. Uporaba poškodovanega kalupa bo povzročila nestabilno kakovost izdelka in nadaljnje poškodbe kalupa.

C. Redno vzdrževanje plesni: Glede na uporabo plesni razvijte razumen načrt vzdrževanja, redno vzdrževanje plesni. Vključno s čiščenjem, mazanjem, pritrdilnimi vijaki itd.

4. Pravilna uporaba in delovanje

A. Izogibajte se pretiranemu ohlajanju ali segrevanju kalupa: čezmerno ohlajanje ali segrevanje bo povzročilo deformacijo in poškodbo kalupa. Razumen nadzor temperature hladilnega in ogrevalnega sistema, da se prepreči nepotrebna obremenitev kalupa.

B. Pravilna namestitev in odpravljanje napak v kalupu: Pri uporabi novega kalupa ali zamenjavi kalupa je treba izvesti pravilno namestitev in odpravljanje napak. Zagotovite pravilno namestitev in prilagoditev kalupa, da preprečite poškodbe kalupa zaradi napačnega delovanja.

C. Izogibajte se pretiranemu udarcu: Izogibajte se pretirani udarni sili na kalup, da ne povzročite zloma in poškodbe kalupa.

5. Razumno shranjevanje in skrbništvo

A. Suho skladiščenje: Kalup hranite na suhem in prezračenem mestu, da se izognete vlagi in okolju visoke temperature. Za ohranjanje suhega kalupa lahko uporabite posebne škatle, odporne na vlago, ali materiale, odporne na vlago.

B. Izogibajte se zlaganju in iztiskanju: kalup je treba shranjevati ločeno, da se izognete zlaganju in iztiskanju, da ne povzročite deformacije in poškodbe kalupa.

C. Redno preverjajte stanje shranjevanja: redno preverjajte stanje shranjevanja kalupa, zlasti kalupa, ki se dlje časa ne uporablja. Če se ugotovi deformacija ali poškodba, jo je treba pravočasno popraviti ali zamenjati.