Omara, omara, omara za shranjevanje, kalup za brizganje

 

Ime plesni	Omara, omara, omara za shranjevanje, kalup za brizganje
Material izdelka	HDPE, plastika
Velikost izdelka	610 x 355 x 375 mm
Teža izdelka	5,1 kg
Kalupni material za votlino &. Jedro	C45, P20, 718, 2738
Osnova kalupa	C45
Sistem za vbrizgavanje	Odprta vrata vročega kanala ali ventilska vrata
Ustrezen stroj za brizganje	650T
Velikost kalupa	730x460x490 mm
Življenjska doba plesni	Več kot 300,000kos

 

 

Prvič, material omare za shranjevanje zahteva visokokakovostno, okolju prijazno proizvodnjo plastike z značilnostmi, kot sta odpornost na padce in odpornost na vlago. Z nenehnim izboljševanjem ozaveščenosti ljudi o varovanju zdravja in okolja so ljudje naklonjeni okolju prijaznejšim materialom. Zato so omare za shranjevanje iz visokokakovostne in okolju prijazne plastike postale mainstream na trgu.

Drugič, priljubljena funkcija je tudi enostavna montaža. Plastična omara za shranjevanje oblačil ima humanizirano zasnovo, ki jo je enostavno in hitro sestaviti brez kakršnega koli orodja. Na splošno ima bajonetno strukturo ali strukturo rokavov, kar olajša sestavljanje tudi otrokom doma.

Nazadnje, različne velikosti, slogi in barve plastičnih omaric za shranjevanje oblačil so prav tako pomembni dejavniki, ki pritegnejo potrošnike. Omare različnih velikosti lahko zadovoljijo potrebe različnih uporabnikov, medtem ko lahko edinstveni slogi in raznolike barve uporabnikom omogočijo, da sprostijo širšo domišljijo pri dekoraciji doma.

Na splošno so visokokakovostni okolju prijazni materiali, lahki in enostavni za montažo, različne velikosti, slogi in barve pomembni dejavniki, ki vplivajo na priljubljenost plastičnih omar za shranjevanje oblačil. V prihodnosti se bodo z razvojem tehnologije in spremembami v življenju omare za shranjevanje še naprej uvajale in razvijale ter ljudem zagotavljale boljšo izkušnjo domačega shranjevanja.

 

 

 

 

Pri izbiri vročega kanala za kalupe za plastične omare je treba upoštevati naslednje dejavnike:

1. Izbira materiala: Za plastične kalupe se običajno uporabljajo materiali, kot so ABS, PP, PE itd. Tališče in pretočnost vsakega materiala sta različna, zato je treba ustrezno izbrati ustrezen toplotočni sistem.

2. Struktura izdelka: Različne strukture izdelka bodo imele različne zahteve za oblikovanje, kot so debelina stene, površina prečnega prereza itd. Zato je treba izbrati ustrezno vrsto vročega valja glede na strukturo izdelka, kot je plosko, pikčasto matriko, odklopnik itd.

3. Zahteve glede proizvodne učinkovitosti: Za situacije, kjer je potrebna visoko učinkovita proizvodnja, je mogoče razmisliti o tehnologiji nadzora temperature z vročim tokom. Uporaba tehnologije nadzora temperature vročega kanala lahko zmanjša stopnjo napak na izdelku, pospeši hitrost proizvodnje in izboljša učinkovitost proizvodnje.

4. Stroški vzdrževanja: Stroški vzdrževanja različnih vrst toplokanalnih sistemov se razlikujejo. Zato je treba pri izbiri upoštevati stroške vzdrževanja in izbrati stroškovno najučinkovitejši sistem vročih kanalov za podjetje.

 

 

Dimenzijska natančnost kalupa za plastične omare je ključni korak v proizvodnji, ki neposredno vpliva na kakovost in tržno konkurenčnost izdelkov. Zato je izboljšanje dimenzijske natančnosti kalupov postalo smer, na katero morajo biti podjetja pozorna. Tukaj je nekaj metod za izboljšanje dimenzijske natančnosti kalupov za plastične omare:

1. Izberite visokokakovostne materiale: kakovost materiala kalupa je eden od ključnih dejavnikov, ki vpliva na dimenzijsko natančnost kalupa. Izbira visokokakovostnih materialov bo močno izboljšala trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji kalupa, zmanjšala deformacije in s tem izboljšala dimenzijsko natančnost.

2. Optimizirajte oblikovanje kalupa: Oblikovanje kalupa je bistven korak v proizvodnem procesu, ki ga ni mogoče prezreti. Z optimizacijo strukture in oblike kalupa je mogoče zmanjšati trenje in deformacije med komponentami, s čimer se zmanjšajo napake v proizvodnem procesu. Poleg tega lahko razumna struktura olajša razstavljanje, čiščenje in vzdrževanje kalupa, kar zagotavlja udobje za proizvodnjo.

3. Nadzor postopka izdelave kalupov: V procesu izdelave kalupov je treba strogo nadzorovati natančnost, temperaturo in tlak različnih parametrov. Za zagotovitev natančnosti izdelave in kakovosti površine kalupa je mogoče na primer uporabiti visokokakovostne CNC rezkalne stroje ali stroje za rezanje žice ter ustrezne tehnike obdelave.

4. Okrepite inšpekcijo in prilagoditev: po končani izdelavi kalupa je potreben strog pregled dimenzij, da se zagotovi točnost kalupa. Če se odkrijejo kakršne koli netočne dimenzije, jih je treba pravočasno prilagoditi, proizvodnemu procesu pa je treba zagotoviti povratne informacije za nenehno izboljševanje postopka izdelave kalupov in delovnega toka.

 

 

Prvi korak je čiščenje površine kalupa. S čistilnim sredstvom in mehko krpo temeljito očistite prah, umazanijo in maščobo s površine kalupa. To je prvi in ​​najpomembnejši korak pri poliranju, pri katerem je treba zagotoviti, da je površina kalupa čista in brez nečistoč.

Drugi korak, poliranje z brusnim papirjem. Izberite ustrezen brusni papir in postopoma polirajte površino kalupa od grobega do finega, dokler težave, kot so praske in oksidacija, niso odpravljene. Izbira debeline in čas poliranja brusnega papirja je treba določiti glede na specifično situacijo, pri čemer se je treba izogibati pretiranemu poliranju ali uporabi preveč finega brusnega papirja, da preprečite poškodbe površine kalupa.

Tretji korak, preklopite na polirno krpo. Izberite primerno polirno krpo, nanjo nanesite polirni prašek in ga odnesite na površino kalupa za poliranje. Upoštevati je treba, da mora biti tehnika poliranja nežna in se je treba izogibati pretiranemu brisanju na istem mestu, da ne poškodujete površine kalupa.

Četrti korak, očistite površino kalupa. S čistilnim sredstvom in mehko krpo očistite polirni prašek in umazanijo na površini kalupa, da ne vplivate na površinski učinek kalupa.

 

 

 

 

 

Kalupno jeklo

Hot Runner sistem

Standardni deli